爆破试验台设备有什么?( 二 )


根据相关技术规范 , 实验工况具有高温、高压、高精度、压力疲劳、应变疲劳等特点 , 系统一共分为铅铋合金介质大管件疲劳试验模块 , 铅铋合金介质小管件爆破和疲劳试验模块 , 铅铋合金介质大管件爆破试验模块 , 水介质大管件疲劳试验模块 , 水介质小管件爆破和疲劳试验模块 , 水介质大管件爆破试验模块 , 水介质常温高压外压坍塌试验模块、水介质高温低压外压坍塌试验模块共八大模块 。
主要功能1.通过界面设定、程序控制 , 在试验结束或异常时能自动停机或报警;能满足高温内压疲劳爆破实验装置长周期实验要求;
2.设备运行前能设定试压工艺参数 , 包括试验压力、温度、试验时间等相关参数;
3.适用于Windows试验平台下操作 , 与控制系统配合 , 可控制试验系统完成高温内压疲劳/爆破试验测试、常温内压疲劳/爆破试验测试、外压坍塌试验测试等 , 软件自成体系 , 与控制系统高速数据通讯 , 在控制试验系统工作的同时 , 实时采样绘制符合试验要求的各类试验曲线 , 并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能 。
4.能导出Office、Excel、TXT文档格式的试验报表 , 并可自由编辑;可根据所提供报告模板 , 自由编辑以及自动生成试验报告;
5.具有压力微调功能;试件膨胀引起试验参数变化时 , 可进行补偿修正等;
6.具有试验中断保护功能;因某种原因必须中断试验 , 再次试验时可以继续当前的试验;
7.对试验的相关设置参数进行保存 , 便于做相同试件、相同标准的试验时直接提取试验参数 , 不需再进行设置;
8.能够对当次试验出现故障的时间与性质、操作人员的操作进行记录 。(注意 , 计算机关闭后不再记录上一次开机时的操作过程);
9.数据采集系统留有足够的扩展接口 , 以便日后在实验过程当中添加相关所需要的传感器;
10.安全措施:具有液位报警、泄漏报警、异常报警、过载保护、高温报警、紧急卸压、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能;
主要特点1.采用智能控制 , 系统完全满足其规定的工作 , 其试验压力、温度、应变、疲劳次数、等信号能精确、连续地按照工艺要求进行采集;
2.具有RS-485通讯界面 , 能够实时监视试验过程 , 更好的控制试验过程;
3.采用Lab VIEW开发专用的控制软件 , 能实现多通道闭环控制;试验过程全自动控制、自动测量等 , 具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点 , 并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断升级完善;
4.具备良好的稳定性、重复精度、噪音低、密封性好;
5.设备主要元器件采用行业内标准通用型号 , 货源可追溯程度高 , 成本低廉 , 降低了设备使用成本和耗材成本 。
6.设备采用模块化设计 , 压力控制系统、电气控制系统、数据采集分析系统、试验舱及工装夹具都可以独立地进行操作使用 , 极大地方便了客户进行设备的调校和维护 。
7.软件设置有安全报警功能 , 在设备出现压力下降过大 , 压力超高、温度超高等其他异常情况下 , 设备可以自动停机 。
8.试件破裂后压力迅速下降 , 自动停止加压 , 即试件破损后自动停机保护功能 , 最大限度保证人身安全 。
9.采用LABVIEW开发的专用控制软件能实现多通道闭环控制 , 完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能 , 具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点 , 并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善 。
10.试验机除完成一般疲劳、爆破、坍塌试验外 , 还可以完成循环加载 , 循环脉冲等一机多用;
11.采用进口压力传感器 , 测量精度高 , 保证了长期工作稳定性好 , 可靠性高 。压力传感器在工作时间 , 保证其输出值(实时测量值)与设定值一致 , 存在误差时 , 能够自动识别并修正;
12.试验机主机、控制系统采取了屏蔽措施和良好的接地技术 , 因此本机具有良好的抗干扰能力;