直接压片法、湿法制粒压片法、 干法制粒压片法 压片机有单冲和多冲旋转式
粉末直接压片法:将药物粉末于适宜的辅料混匀后,不经过制粒直接压片 。优势是省工序,降低成本,利于自动化,无湿热过程,提高药物的稳定性 。(1)选择具有良好可压性和流动性的辅料 。可用的辅料有:微晶纤维素、改型淀粉、聚乙二醇 4000、聚维酮等 。(2)改进压片机械的性能 。
气雾剂的制备
气雾剂的的配制应根据药物性质及不同类型气雾剂的要求,选择适宜的附加剂和抛射剂的种类及用量,在无菌环境下配制而成,其操作过程主要包括以下方面: (一)耐压容器和阀门系统的处理
(二)药物的调配和分装
①溶液型气雾剂 将中药提取物与附加剂溶解于溶剂中,必要时加入适量的潜溶剂,制成澄清、均匀的溶液,定量分装 。②混悬液型气雾剂 将粉碎至 5μm 或 10μm 以下的药物微粒和附加剂在胶体磨中充分混匀研细,制成稳定的混悬液,分装③乳浊液型气雾剂 将药物的水溶液与液化抛射剂(油相)加乳化剂制成 o/w 型乳化剂,分装 。
(三)充填抛射剂
1、压灌法 。将已灌装药液扎紧封帽铝盖的气雾剂容器,抽去内部空气,然后以压缩空气为动力源,通过压力灌装机将定量的抛射剂压灌于容器内 。2、冷灌法 。冷灌法中抛射剂直接灌入容器,速度快,对阀门无影响,容器中的空气易于排出,因而成品压力较为稳定 。但整个操作需在低温条件下快速进行,抛射剂消耗较大 。
十三、膜剂的制备
膜剂的制备多采用涂膜法 。一般应在清洁避菌的环境中配制,防止微生物的污染,所用的器具、容器等须用适当的方法清洁、灭菌;眼用膜及体内植入膜应在无菌操作条件下配制,并根据药物及成膜材料的性质选用适宜方法灭菌 。其制备工艺流程为:溶浆→加药及辅料、匀浆、脱泡→涂膜→干燥→分剂量→包装 。
豆腐制作豆腐的简易制作
制作方法 1.原料处理 。取黄豆5公斤,去壳筛净,洗净后放进水缸内浸泡,冬天浸泡4~5小时,夏天2.5~3小时 。浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆头,做不成豆腐 。
将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏20~30克)放进火中焙烧,这是一个关键工序,石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏,看到其刚烧过心即可) 。石膏烧得太生,不好用;太熟了不仅做不成豆腐,豆浆还有臭鸡屎味 。
2.磨豆滤浆 。黄豆浸好后,捞出,按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆,用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好,捏紧袋口,用力将豆浆挤压出来 。豆浆榨完后,可能开袋口,再加水3公斤,拌匀,继续榨一次浆 。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右 。榨浆时,不要让豆腐渣混进豆浆内 。
3.煮浆点浆 。把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面上的泡沫 。火要大,但不能太猛,防止豆浆沸后溢出 。豆浆煮到温度达90~110℃时即可 。温度不够或时间太长,都影响豆浆质量 。
把烧好的石膏碾成粉末,用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆,冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀,数分钟后,豆浆凝结成豆腐花 。
4.制水豆腐 。豆腐花凝结约15分钟内,用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里,盛满后,用包布将豆腐花包起,盖上板,压10~20分钟,即成水豆腐 。
5.制豆腐干 。将豆腐花舀进木托盆里,用布包好,盖上木板,堆上石头,压尽水分,即成豆腐干 。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干 。
绿色豆腐制作
一、工艺流程
大豆→挑选→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→混合→蹲脑→压榨成型
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菜汁或菜泥少量凝固剂
二、操作要点
1.菜汁添加量 以豆腐的色泽及生产成本为指标,确定菜汁或菜泥的添加量 。豆腐的颜色随添加蔬菜的种类不同而不同,分别为红、黄、绿等:各种颜色 。本文以青菜为例,其成品:豆腐为绿色 。每500毫升豆浆加入70毫升—80毫升菜汁,制成的绿色豆腐色彩柔和 。以500毫升豆腐添加70或75毫升菜汁为宜 。成品豆腐经过蒸煮1小时仍不褪色(50克大豆可得 500毫升豆浆) 。
2.凝固剂用量 菜汁可直接作为凝固剂使用,也需添加少量石膏凝固剂 。配制1%石膏悬浮液待用,按大豆:水:菜汁:1:9.5:1.5比例,磨浆、煮浆、棍合,依次加入石膏悬浮液,制成豆腐后称重,测水分,换算成同一水分含量下的豆腐重 。
石膏悬浮液使用量60毫升时,豆腐出品率最高,豆腐品质好 。最佳配比为大豆:水:菜汁:石膏悬浮液;1:9.5:1.5:1.2 。
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