原油含盐含水危害有哪些?( 六 )


2.将高纯度晶体纤维作为炉膛保温的材料,这样温度能够均匀分布,而且保温性能非常优异;
3.高温热处理范围比较广:100~1600℃;
4.可以进行抽真空和双路供气,也能作气氛保护或反应气体使用;
5.自带循环水来进行冷却,保证真空密封;
6.机体是组合式的结构,更加具有个性化;管式加热炉主要是用在冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备 。
原油脱水的五种方法原油脱水的五种方法有加热沉降法、过滤法、离心法、声化学法、微波辐射法 。
1.加热沉降法通过加热使得原油的粘度下降,水和原油的比重差增大,原油对水滴悬浮力减小,同时水滴的动能增大,界面上有机物的溶解度增大,界面强度减小,这样有利于破坏原油的双电层,从而实现原油脱水 。
2.过滤法过滤法是使乳化液经过滤柱,通过加压使得乳化液进入原油的滤料层,因固体吸附剂对乳化液中的油和水具有选择吸附特性,将乳化液中的水吸附出来,从而完成破乳,达到原油脱水效果 。该方法对固体吸附剂的要求较高,且过滤柱的制作工艺繁杂 。
3.离心法离心法是利用油水之间密度不同,在高速离心场作用下使乳状液破乳实现油水分离的方法 。离心场越强,破乳效果越好 。该方法中的高速离心设备日常比较难维护,目前只适合在实验室或需要占地较小的情况下使用 。
4.声化学法将声波能量辐射到加入了少量破乳剂的原油乳状液中,使之产生一系列超声效应,如搅拌、聚结、空化、温热、负压等,从而使乳化膜破坏进而破乳脱水 。由于超声波良好的传导性,使得此方法适用于各种类型的乳状液 。目前声化学法对原有的脱水研究和应用都比较广泛 。
5.微波辐射法利用微波辐射能量来进行破乳脱水的一种技术 。在微波辐射下乳化液分子内部形成高频变化的电磁场,破坏油水界面膜,实现油水分离 。微波辐射方法的处理时间短,能耗较低,能广泛适用于各种油样类型 。
扩展资料:原油脱水的原理在油田开采初期,原油中的水主要以W/O型乳状液存在,随着油田的进一步开采,我国大部分油田已经进入高含水期,油井采出液也由原来的以W/O型乳状液为主变为以水包油O/W型乳状液为主 。破乳关乎到原油脱水过程,通常分为三步:凝聚(Coagulation),聚结(Coalescene)和沉降(Sedimentation) 。这一过程中原油的水珠在相互碰撞和接触中合并增大,自原油中沉降分离出来 。
聚结是脱水过程的关键,聚结和沉降分离构成了原油的脱水过程 。
原油脱水的设备原油脱水设备则是脱水技术的体现,它在原油脱水过程中占有重要地位 。一项脱水设备结构的合理与否,直接关系到脱水的效果、效率和原油的质量,以及生产运行成本,进而影响原油脱水生产的总经济效益 。
【原油含盐含水危害有哪些?】因此,人们结合油气集输与处理工艺流程逐渐走向“无罐化”,即不再使用储罐式沉降分离设备,而较普遍地采用了耐压沉降分离设备,研制了先进的大型的脱水耐压容器 。电脱水器是至今效率最高,处理能力最强,依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备 。电脱水器的形式有好多种,如:管道式、储罐式、立式园筒形、球形等 。随着石油工业的发展,经过不断地实践与总结,趋向于大批采用卧式园筒形电脱水器,它的处理规模与生产质量均已达到较高水平,每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积的好几倍,净化油含水率可降到0.03%以下 。为了加快油田建设速度,提高脱水设备的施工予制化程度,将卧式电脱水器、油气分离器、火筒加热炉、沉降脱水器等四种设备有机的组合为一体,这种四合一设备,不仅结构紧凑,而且节约了大量的管线、阀门、动力设备,特别是油田规模多变的情况下,这种合一设备可以根据生产规模的需要增加或减少设置台数,所以说它具有较大的机动灵活性 。