2.断面形状差异大 。在型材产品中,除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外,大多数复杂断面型材(如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等)不仅断面形状复杂,而且互相之间差异较大,这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性 。
断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀,因此轧件尺寸难以精确计算和控制,轧机调整和导卫装置的安装也较复杂;另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小 。上述因素使得复杂断面型材连轧技术发展难度大 。
3.轧机结构和轧机布置形式较多 。
在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊万能孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等 。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等 。
铝合金异型材是铝型材吗?铝型材又可以叫做铝合金型材 。很多人认为铝合金就是铝型材,尤其对刚接触这一行业的小伙伴来说,更容易弄混淆 。
常常就会有人来咨询小编:铝合金和铝型材是同一种材料吗?下面我们一起来了解一下铝型材和铝合金的区别和联系 。铝合金是工业行业中运用较广的一种有色金属结构材料,它在航空航天、汽车、机械制造、船舶及化工行业中已大量应用 。值得一说的是铝合金相比纯铝来说,它有易加工、耐久性高、适用范围广、色泽丰富、装饰效果好等优点 。铝合金一般分为两大类:铸造铝合金和变形铝合金 。简单的说,铸造铝合金为跟中浇筑方法生成的铝合金,有很好的铸造功能,可生成各种形状 。
变形铝合金是经过轧制、挤压等冷热压力的加工,可生成板、棒、线、管等型材 。工业铝型材铝型材是铝棒经过热熔、挤压得到的不同截面形状的型材,铝型材一般都是经过表面处理,以加大它的抗腐蚀性,提升它的装饰效果,延长它的使用寿命 。常见的铝型材有工业铝型材、铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件等等 。
铝型材表面处理分类包括:阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、木纹转印等等,但由于现在环保要求,铝型材行业中关于电泳喷涂转印等表面处理都是较严格把控,所以大部分铝型材生产厂家根据自身效益来说,都是较少做这一类表面处理了哦 。铝型材还具有抗腐蚀性、电导率、热导量率、非磁铁性、可机加工性、可成形性、可回收性等优点 。
型材和异型材型材(extrudate):是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体 。异型材(profiles): 除国家标准公布的常用型材以外的金属型材统称异型材 。
如平板、圆棒、圆管材,角、槽、工字型材等之外的各种波纹板、六角、三角棒材、椭圆形管、多棱形不规则曲面型管、U型、C型材等 。信息来源怡美塑胶制品 。简单来说,型材与异型材的区别在于,型材是固定形状的,方便购买的,不用开模定制的 。而异型材确需要设计形状,定制模具,比较有难度 。
铝型材是通过什么加工的?铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理三个过程 。
1.熔铸是铝型材生产的首道工序 。
主要过程为:
1.配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料 。
2.熔炼:将配好的原料按工艺要求加入熔炼炉内熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程),并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去 。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的 。铝型材属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理 。
3.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒 。
2.挤压:挤压是铝型材成型的手段 。先根据型材产品断面设计、制造出模具(称号:工业之母),利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型(此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热) 。鸿发有色常用的 6063-T5铝合金,在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时 效过程,以完成热处理强化 。
不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同 。
3.表面处理 (此处主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材俗称基材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度 。其主要过程为:
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