冲压模如何分类？( 二 ) _冲压模具的工作原理

3.五金模的组成:模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
二.三者的概述不同:
1.压铸模的概述:压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。
使用的压铸模具，称为压铸模。
2.冲压模的概述:冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
3.五金模的概述:五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
三.三者的分类不同:
1.压铸模的分类:
1.型腔:外表面直浇道（浇口套）。
2.型芯:内表面内浇口。
2.冲压模的分类:
1.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
3.五金模的分类:
1.冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2.弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3.拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4.成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
冲压模具的分类有哪些冲压模具种类很多，可按以下规则进行分类
一.按冲压工序分类
1.冲裁工序使用的称为冲裁模，包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、切边模和精冲模等。
2.弯曲工序使用的称为弯曲模，包括压弯模、拉弯模、扭曲模、卷边模等。
3.拉深工序使用的称为拉深模，包括单边拉深模、双动拉深模和变薄拉深模等。
4.成形工序使用的称为成形模，包括起伏成形模、翻边模、整形模、胀形模、缩口模等。
5.体积冲压工序有压印模、冷挤压模。
二.按工序组合分类
1.单工序冲模:在压力机的一次行程下，只完成一道工序的冲模。
2.连续模:连续模又称级进模。
是一种连续冲压的模具。在模具的工件部位，分成若干个等距离工位，条料沿工位连续冲压后，便完成各种不同工序的冲压，到最后工序便可冲出一个合格的零件或半成品。
3.复合模:复合模是利用压力机的一次行程，在模具同一位置完成两道以上工序的冲模。
三.按模具导向形式分类
1.敞开模:无导向的冲模。
2.导柱模:模具上、下模由导柱、导套进行导向。
3.导板模:利用导板进行导向的冲模。
四.按模具冲压时自动化程度分类可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模。
五.按生产适应性分类冲模根据生产批量等因素可分为通用模和专用冲模两种类型。
六.按模具材料分类可分为金属冲模、橡胶冲模、塑料冲模、粉末冶金冲模。
冲压模具都有哪些分类方法？冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类:
1.根据工艺性质分类
1.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。