PC片材和PET板材的区别( 二 ) _PC与PVC什么不同

优点:⑴ 隐蔽性比普通广告板好，背面的照明部分不会投影到广告面。⑵ 适合任何光源，例如:LED，霓虹，黄金电极等等。⑶ 重量轻，耐热，而且坚固。
⑷ 高耐候性会保证长久使用。⑸ 易加工成型。⑺ 外观美丽。
5. 阻燃级PC板:本系列产品表面光泽度好，耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度好，符合欧盟ROHS指令及严格的UL安全规范，UL94防火等级达到V0级、V2级、HB级，广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳，汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。
6. 光学级PC片材、薄膜:此系列产品相对于普通pc板厚度更薄，透明度更高，种类更加丰富，除了用于建筑工程方面之外，更可以广泛的应用于电子电器、汽车制造、航天制造等特殊行业和精密电子生产行业，有效地填补了国内工程塑料行业的空白，光学级pc片厚度通常为1.5mm以下，针对不同的用途分为不同的级别，通用级pc用途最为广泛，其重量轻，透明度高，有效的节约了成本，提高了材料利用价值。
7.PC磨砂板:PC磨砂板的力学性能、电学性能、阻燃性能、抗紫外线能力等与通用型PC耐力板是一致的，不同的主要是外观形态和光学性能，通过自身表面凹凸形状，凹凸密度及大小使透过板材的光线产生散射、透射不同而达到似透非透、似见非见的模糊效果。广泛应用于LED显示屏、画框等领域。
8. 抗紫外线级PC片材、PC板: PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
特点为高度透明，两面覆有透明保护膜，防辐射、抗老化能力强，防止材料变色发黄，常用来制作防护面罩、眼镜、户外标牌、指示牌等。
2.应用领域:a用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。b.用于汽车制造工业。
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。c.用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等 d.用于航空、航天领域。
近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等 e.用于包装领域。
近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。f.用于电子电器领域。
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
g.用于光学透镜领域。聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸脂配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力 h.用于光盘的基础材料。近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。