注塑机料筒、螺杆怎样加工出来的?( 三 )


3.塑炼效果好物料在螺杆式注射机中混合效果好 , 塑化时间缩短 , 注射量大 。
4.物料流动时压头损失较小利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料 , 所以螺杆式注塑机也得到广泛应用 , 尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料 。螺杆既应用于挤出机也应用于注射机 , 但注射机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同 。
其差异既表现在螺杆结构参数上 , 也表现在螺杆的工作情况中 。例如注射机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆 , 基本结构参数有很大不同 。在注射机中 , 螺杆是间隙工作的 , 而在挤出机中 , 螺杆是连续工作的 , 所以能建立一定的热平衡;在注射机中螺杆除了进行旋转运动外 , 还要完成轴向运动 , 而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的 , 如装卜止逆阀 , 其作用是:螺杆旋转时 , 物料可通过阀门自由地进入料筒的前部 , 在注射阶段和保压期间 , 在压力作用下关闭止逆阀 , 从而防止熔体从料筒前部返回螺槽 。
螺杆复合式注射机的结构和工作原理是什么??螺杆复合式注射机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起 , 联合完成塑化注射工作 。螺杆复合式注射机结构如图所示 。
螺杆复合式注射机的工作原理是:当粒料落入机筒中,第一步像单螺杆预塑式注射机一样 , 物料塑化成熔融状态后 , 被转动的螺杆推向机筒前部 , 经由单向阀流人注射空腔内 。注射开始时,整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移 , 这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞 , 把注射空腔内的塑化好的熔融料经由喷嘴注入模具成型腔中 , 经冷却固化成型 。
螺杆式注射机与柱塞式注射机相比具有哪些优点螺杆式注塑机与柱塞式注塑机相比具有以下优点:
1.螺杆式预塑化原料质量要好于柱塞式塑化原料质量 。
2.螺杆式的混炼性优于柱塞式 。
柱塞式注塑机是用柱塞依次把落入机筒中的原料推向机筒前端的塑化空腔内 , 空腔内原料依靠机筒外围加热器提供热量 , 塑 化成熔融状态 , 然后通过柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔内 , 冷却成型 。螺杆式注塑机的结构形式和工作方法与柱塞式注塑机相同 , 不同之处只是把第一机筒内的柱塞改为螺 杆 。先由螺杆把原料塑化 , 然后经柱塞把熔融料推入成型模具内冷却成型 。