平面研磨抛光机研磨过程中会对工件有腐蚀吗?( 二 ) _平面抛光机的抛光步骤及注意事项？

全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便　研磨，是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工如切削加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米，属于精密加工。
平面研磨抛光机如何保养？所谓研磨即用刚石粉加工玻璃，研磨剂加在磨碗及玻璃中间，由于磨碗及玻璃间之相对运动而将玻璃磨光。合理的研磨加工，是要在极短时间内磨削成接近成品尺寸的透镜，以便抛光，也等于说将加工尺寸磨掉。
研磨抛光机也可以称为研磨液，或者自动抛光机，研磨抛光机对工件进行研磨、抛光时，通过设备上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转所带动的摩擦，进而去除工件表面杂质等瑕疵，达到光洁明亮的作用，既然研磨抛光机作用如此之大，日常定期的检修等保养工作肯定少不了，那研磨抛光机维护保养方法你又知不知道呢?就让研磨液厂家给大家介绍一下:
【平面研磨抛光机研磨过程中会对工件有腐蚀吗?】1.妥当的存储:如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将研磨夹具浸在氯乙烷里用超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工具箱里。
2.清水洗净:每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，都应将机器上所有的研磨液，用水彻底清洗干净，否则，残留的研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏。
3.替换润滑油:观察研磨底盘下面的油脂，定期更换与补充新油脂，保护研磨底盘以及研磨底盘的支撑面，不要受异物的污染、撞击，研磨机正常工作时15-20天应对研磨底盘润滑油进行更换。
4.硬件检修:应定期检查各传动部位润滑状况并及时添加润滑脂，应采用美孚NLGIZ等级润滑脂或其他润滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理，应定期检查冷却风扇是否因为污垢堵塞而停转，并及时清理冷却风扇的污垢，研磨机正常工作时研磨四角压力杆应10天进行清洁和除锈。抛光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。
研磨是把漆面打平，除去条纹、氧化层等深层污染；抛光是研磨后进一步平整漆面，除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成分深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。抛光剂也可以单独使用去除轻微氧化和污垢。