(4)温度过低 , 湿度太大 , 未达干燥条件;
(5)一次涂膜过厚 , 或层间间隔时间短 。
3、对策
(1)待水分完全干后再喷涂;
(2)按比例加固化剂调漆;
(3)使用厂家提供的配套稀释剂;
(4)在正常室温内喷涂;
(5)两次或多次施工 , 延长层与层之间施工时间 , 涂面若无法干燥 , 则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉 。
八、失光
1、现象:涂膜成雾状不能获得预期的光泽
2、原因:
(1)被涂物面粗糙多孔 , 吸油量大;
(2)稀释剂加入量太多 , 油漆喷涂量太少;
(3)排气不良 , 喷涂漆雾落在已喷好的膜面上;
(4)选用沸点低的稀释剂 , 挥发干燥过快;
(5)抛光的涂装 , 未充分干燥即打磨抛光 , 或抛光蜡太粗;
(6)施工环境太高 , 湿度太大 , 溶剂挥发太快 , 漆膜白化;
(7)打磨粗糙 , 或选用粗砂纸打磨 , 有沙眼;
(8)被涂物表面附着灰尘 , 漆粉未清除;
(9)油漆加入固化剂后放置时间太长 。
3、对策:
(1)选择好板材 , 或先刷1-2遍底得宝(封闭漆)封闭木眼 , 刮腻子填补缝隙 , 并打磨平整;(2)控制适当的涂料粘度 , 以正确的方法喷涂适量漆液;
(3)保持良好的排气;
(4)选用厂家提供的配套稀释剂 , 或添加挥发慢的溶剂;
(5)待漆膜完全干燥后才可进行抛光 , 并选择蜡的细度;
(6)要有良好的涂装作业温湿度 , 要适当加入防白水等慢干溶剂;
(7)选用较细的砂纸认真仔细打磨好;
(8)清理干净被涂物面;
(9)调好油漆后应尽快在4小时内施工完 。
九、流挂:
1、现象:在被涂面上或线角的凹槽处 , 涂料产生流淌 。形成漆膜厚薄不均 , 严重者如漆幕下垂 , 轻者如串珠泪痕 。
2、原因
(1)稀释剂过量 , 使粘度低于正常施工要求 , 漆料不能附在物体表面下坠流淌 。
(2)施工场所温度太低 , 涂料干燥速度过慢 , 而且在成膜中流动性又较大 。
(3)选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多 , 刷漆太多 , 使漆面厚薄不一 , 较厚处就要流淌 。
(4)刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处 , 容易造成刷涂不均、厚薄不一 , 较厚处就要流淌 。
(5)被刷涂表面不洁 , 有油、水等污物 , 刷涂后不能很好地附着而流淌 。
3、对策 。
(1)选用优良的油漆材料和适量的稀释剂 。
(2)施工环境温度和湿度适宜 。
(3)选用的漆刷、刷毛要有弹性 , 根粗而梢细 , 鬃厚而口齐 。油刷蘸油应少蘸勤蘸 。
(4)在施工中应尽量使基层平整 , 磨去棱角 。刷涂时 , 用力刷匀 , 先竖刷
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