防爆电梯维修保养须知( 二 ) _小知识

隔爆-本安复合型防爆电梯所有裸露在机房、井道、轿厢及层站等处的电气设备和部件均应单独采取不低于整机防爆等级的电气防爆措施。位于防爆电气设备和部件内的元器件不必单独采取电气防爆措施。防爆电气设备的外壳应有“EX”标志和铭牌，铭牌中有经国家认可的检验单位发给的防爆合格证，设备出厂时，该证号在有效期内。防爆电气设备的防爆型和等级应满足所防的爆炸区域要求和爆炸混合物的要求。隔爆型部件的外壳应无裂纹、损伤，外壳防腐措施要达到要求。防爆电气设备外壳表面的最高温度应满足所防的爆炸性混合物的要求。防爆型电气设备的防爆面不得有沙眼，机械伤痕。无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂磷化膏，电力复合脂或 204 号防锈油，严禁刷漆，防爆面不得有锈蚀层。防爆接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应压平。防爆电气部件外壳上不装电缆或导管引入装置的通孔应用封堵件封堵，封堵件应能与外壳一起符合有关防爆型式的规定，封堵件只能用工具才能拆除。
检验内容与要求隔爆型部件的外壳若能打开，则应有联锁装置或断电后才能打开的标牌，以保证电源接通时外壳不会打开，外壳打开时电源已切断。隔爆型部件的外壳应有 “机修后螺栓应紧固” 的警示牌本安电气设备外壳应无裂痕、损伤。本安设备的型号规格应符合设计要求，铭牌标志正确清晰。本安电气设备与非本安电气设备连接应有防爆安全栅关联设备。独立供电的本安型电气设备的型号必须与本安电气设备铭牌中的关联电气设备型号相同。电气设备所有的紧固件应完整，不得有松动现象。电气设备的运动部件应无碰撞和摩擦。本质安全型电气设备与并联设备的之间连接导线或电流应符合铭牌中 CC、LL 和 L/R 的规定。、多股电缆线接头须用插针。必须连接或分路时，应在防爆接线盒内进行。引入装置内的弹簧密封圈的一个孔，应密封一根电缆。弹性密封圈及金属垫圈，应与电缆外径相比配，密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm 。弹簧密封圈压紧后，应能将电缆沿圆均匀地被挤紧。密封圈的邵氏硬度应在 50～55 度，不应有老化现象。安装完毕，必须保证电缆外护套和导线密封圈里，应对电缆施加压力（以牛顿为单位）为 20 倍，电缆直径（以毫米为单位），电缆移动 1 ㎜。压紧组件的型式须符合安装要求，隔爆型应金属制造。电气设备的电缆或导线引入口，需用钢管连接，必须用一个过渡压紧组件，必须达到先压紧密封圈后才可连接钢管，钢管连接有困难可增加活接头。本安电路与非本安电路不应为同一电缆；本安电路与非本安电路应分开走线，本安电路与非本安电路终端分隔间距大于 50mm. 两个及两个以上的本安电路，除电缆芯线分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共享同一电缆或钢管。本安电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时，应采用镀锌钢管加以保护。本安部件和关联部件的连接件、接线盒、插头和插座应有明显的标志且容易识别，若用颜色识别，须用蓝色，本安部件和非本安部件连接时应采取适当的隔离措施。

本安电路配线电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行一点接地。
爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其它配件，电缆保护管，电缆的金属护套等非带电的裸露部分，均应接地，且应单独与接地干线相连，不得串联接地。
爆炸危险环境内应接地的部件与接地干线相连的接地线宜使用多股软绞线，其截面积应不小于相线 2 截面积的三分之一且铜线不得小于 4mm ，钢线不小于 2 。6 mm。在中性点接地的低压电路中，保护接地干线应始终与中性点连接成一体。在爆炸危险环境中接地干线应在不同方向与接地体相接，连接处不得少于两处。曳引绳头组合：绳头组合的弹簧不得有裂纹，弹簧两端的垫片应用不起火花的金属制造。曳引轮、导向轮及反绳器的挡绳装置、限速器的制动块和夹绳钳块、安全钳契块、提拉机构的转轴、安全钳工作时撞击安全触点的打板、滑动导靴靴衬、门锁产生相对撞击的二部件之一、门挡轮、门挂轮、门导靴等正常使用情况下有产生火花潜在危险的部件均应采取防止火花的措施。