什么是发泡混凝土?( 三 ) _安徽省发泡砼地方标准

d、混凝土的振捣：振捣混凝土采用低噪声高频Φ50并配合Φ35振捣棒，下混凝土后立即插入振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距应小于40cm，洞口两侧，内外墙交接点要振捣密实，每一振点延续时间以表面呈现浮浆并不在自行沉落为准，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土至少5cm，注意不要碰撞各种预埋件。
墙体浇筑振捣完毕后，将上口伸出的钢筋加以整理，在混凝土初凝前用铁刷子刷除掉沾染在钢筋上的混凝土浮浆。
e.砼养护：
墙体模板支设完毕、校正及验收合格后，在混凝土浇筑前把阻燃草帘系挂固定在模板上进行保温，墙体混凝土达到混凝土抗冻临界强度后方可拆模。混凝土在养护期间应防风防失水。现浇混凝土墙上口及框架柱上口采用双层阻燃草帘将上口封严。混凝土浇筑完毕后1d以上，填写拆模申请，进行柱子模板拆除，拆除后即进行养护，养护措施满涂养护灵，应涂刷均匀，不得有漏涂现象。
e、混凝土测温要求：测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。
测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。测温时，测温仪表要与外界气温采取隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。测温孔深度墙厚的1/2，测温孔由预埋镀锌铁皮管制成。外墙四角，每面墙体设置一个测温孔。每个框架柱顶部均设置一个测温孔。混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃以前，每隔2h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
发泡砼里的钢筋是否要刷防锈剂裸露于大气之中1-2年,从而产生锈蚀。目前，锈筋锈蚀处理的方法归纳为以下几种方法： (1)用加入钢筋阻锈剂的水泥砂浆或混凝土进行修复。(2)用钝化砂浆或混凝土修补。(3)全树脂材料修补。(4)电化学防护法。(5)钢筋上刷素水泥浆后，再用塑料袋（塑料带）包裹严密。在水泥中添加有机胶料能改善砂浆的坑裂性、提高致密性，但影响与混凝土的粘结力和耐久性。1、水泥基层涂法：采用水泥砂浆涂覆钢筋是最简洁的方法。但因水泥砂浆层不可能致密，加之涂层薄，在大气中很快被碳化等原因，故不能对钢筋提供有效保护。试验表明，在潮湿大气中，用水泥砂浆涂覆的钢筋，在一个月之后便出现锈蚀现象。在水泥中添加有机胶料能改善砂浆的坑裂性、提高致密性，但影响与混凝土的粘结力和耐久性。2、环氧树脂涂层：试验与经验表明，通常市销涂料、油漆、各类油脂等均不宜用于S涂复钢筋。主要是均明显降低与钢筋或与混凝土的粘结力。环氧树脂类涂层稍好，但价格贵，现场施工也不方便。3、防锈水：用含有钢筋阻锈剂的水定期喷刷钢筋也能达到一定时期的防锈目的，但需经常观察和及时喷刷处理。4、砼包裹法：灌制低标号混凝土将钢筋包裹在内，也是保护钢筋的途径之一，加入钢筋阻锈剂更能确保长期的防锈性。但本方法的缺点也是明显的——再行施工时必须将低标号混凝土全部清除。5、封存法：将裸露的钢筋置于特制的封套内，内部置人钢筋阻锈剂、抑氧剂、吸湿剂等，可达到预期的防锈目的，并可根据封存期的长短要求选择设计封存形式及药剂用量。到期后启封便可进行土建施工。6、MCI钢筋阻锈剂：MCI系列渗透迁移型钢筋阻锈剂是一种高性能的具有世界领先水平的有机阳极、阴级复合型锈蚀抑制剂，对即有结构将MCI—2020或MCI—2021涂刷结构砼表面，它将渗透迁移进人砼，在钢筋表面形成MCl分子保护膜，防止钢筋继续锈蚀。（该产品在国外已大量应用，97年引入我国后据市场了解效果较好）。