熔体过滤器应该怎么清洗( 二 ) _熔体过滤器是干嘛用的？

⑸清洗质量的检查。在熔体过滤器及其接触件经过各道工序清洗后，在组装投用前必须对被根烛芯进行质量检测。检验的方法一般有两种，即目测镜检和气泡试验。
目测镜检是用放大镜或显微镜对每根滤芯进行目测，发现滤芯有破损或过滤层空隙太大则为不合格。这种简易方式对质量把关的程度与操作人员的技能和经验有很大的关系。但是，通过镜检也可以看出清洗质量的高低、滤芯上有无堵孔现象。
气泡试验的方法比较科学，其工作原理是将烛芯浸没在检验液（异丙醇）中，并向烛芯内通入加压空气进行泡点测试，根据压力表的指示值，观察产生第一个气泡或最后一个气泡时的空气压力，作为衡量滤芯中最大孔隙的一个指标。即气泡试验的压力小，说明空气透过滤芯容易，如果滤芯破损，则空气透过更容易。一般情况下，新的滤芯或清洗的比较干净的滤芯，气泡试验压力的为1.0～1.4KPa，空气流量为0.85～0.5m3/h，所以，这一参数为清洗后合格品的指标，当压力小于1.0KPa，流量大于0.85m3/h时，说明烛芯被损坏，有较大的孔洞存在；当流量小于0.65m3/h时，压力小于1.4KPa时，则说明烛芯没有清洗干净。但经泡点试验合格的滤芯，还必须经过目测检验合格后才能组装使用。
3．水解法
聚酯熔体除了可以与TEG发生醇解反应外，还可以与水发生水解反应。聚酯在熔融状态下遇水或蒸汽的水解反应为：这就是水解法清洗滤芯的基本原理。在通常的情况下，聚酯的吸湿性较低，大约在0.4%左右，但在较高温度下（80℃）吸湿范围可达2～3% 。一般认为这是由于水渗透到聚酯无定形区所造成的增湿结果。水分在无定形区首先可以促进一些弱健的断裂，并为滑动的链段提供润滑作用。聚酯的玻璃化温度75～80℃，在此温度上，聚酯的无定形区可出现很大的流动性，分子链也变的容易活动，水解的结果将导致分子活动性大大增加，而水本身在这里又起到润滑剂的作用。过滤器烛芯在水解清洗器里，于高温，少氧，过热蒸汽保护条件下使聚酯发生水解。由于聚酯的导热系数较小，所以水解时间较长。要缩短水解时间，除了PET的结构如交联度、结晶度、料层厚度等内因外，外部因素还有清洗温度，过热蒸汽量及蒸汽流速等，都应一一加以考虑。利用水解法代替TEG清洗中的TEG蒸煮这一步，可以节约大量的TEG，而且清洗效果较好。这种方法现越来越受到人们的重视和采用。
熔体过滤器是干嘛用的？在无纺布生产中，利用熔体过滤器在熔喷前进行熔体过滤，能够防止喷丝头堵塞。在实际生产中，即使少量的孔堵塞也必须停工更换模具。如果任由喷丝头堵塞，无纺布网会出现细小的斑点或不规则瑕疵。德国格诺斯gneu?全自动熔体过滤器独有旋转过滤专利，可以在中国总代理宾联科技的网站上查看熔体过滤器的运行视频?
全自动熔体过滤器的工作原理？与传统的活塞式换网过滤器不同，德国格诺斯gneu?熔体过滤器采用专利的旋转过滤技术。它的滤网位于过滤盘上的环形部分，安装在熔体通道上。当熔体流过滤网时，污染物颗粒被拦截，压差发生变化。控制系统对压差做出反应，让滤盘的指数上升1-2° 。这样，污染的滤网离开熔体通道，清洁的滤网被送入熔体通道，且有效的过滤区域保持不变。标准情况下，过滤器压差的变化最大2bar 。可以在中国总代理宾联科技的网站上查看熔体过滤器的运行视频?
1.6米熔喷无纺布生产线日产量和耗电各是多少日产量：100KG—300KG，克重：（20～100）g/m 。耗电量：3000-4000 。
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

扩展资料：
熔喷无纺布使用注意事项：
用户在熔喷无纺布生产过程中，熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响，同时在高温聚合物挤出生产工艺中，采用环保型高温熔体压力传感器保证了设备的正常运转。而传统的高温熔体压力传感器填充介质含有有害填充物质，一旦泄露将会对无纺布成品产生危害。