脉冲填料
脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体,按一定方式拼装而成的一种规整填料 。
脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,气液两相通过时产生强烈的湍动 。在缩颈段,气速最高,湍动剧烈,从而强化传质 。在扩大段,气速减到最小,实现两相的分离 。流道收缩、扩大的交替重复,实现了“脉冲”传质过程 。
脉冲填料的特点是处理量大,压降小,是真空精馏的理想填料 。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,故特别适用于大塔径的场合 。
9 四氟填料
聚四氟乙烯阀杆填料是以聚四氟乙烯细粉料为原料,采用全新的工艺加工而成的一种柔软制品 。白色,连续绳状,截面呈圆形 。它具有高度的柔顺性,极好的填充性、自润滑性、低摩擦系数、耐腐蚀等性能 。
优点:
装填方便快捷 。装填时一般不必拆卸阀门,只需将绳状填料绕在阀杆上,推入填料函,上紧函盖帽,填料即被压成一个密实的整体 。
密封性能优异 。膨胀聚四氟乙烯独特的微观结构赋予该产品极佳的柔韧性和模塑性,使它能轻易地将填料函内部空隙,甚至阀杆、函体上的所有凹坑和沟槽填密,这也使腐蚀、磨损的旧阀门避免更换或修理 。
使用寿命长 。因它长期保持的柔软塑性,使泄漏缺口随时被填塞,还因它不被腐蚀,不会老化,可保长期使用 。
阀门开闭灵活轻便 。因为聚四氟乙烯具有最低的摩擦系数和优异的自润滑性 。
不污染管道中的流体 。因为它洁白干净,不会因腐蚀老化而脱落,使它特别适用于医药、精细化工、食品等行业 。
规格通用性好,减少填料储存量,节约开支 。只需备置几种粗细规格的阀杆填料,就能满足大多数阀门之需求 。
一般选用能用手嵌入的最大号这种填料,但较细的'该种填料,也可用于大规格的阀门中,压紧后,也会塑变成型,得到密实的封填体 。
10 塑性填料
塑性填料是经模具压制成型的填料,使用时不需要像编结填料那样切断后盘成环状,而且是根据轴颈大小制成环形 。塑性填料有棉状和积层两种形式 。
绵状填料
绵状填料是把纤维、石墨、云母、金属粉(或金属鳞片)、油脂与弹性粘结剂相混合后,模压成环形,再在外层编结一层石棉纱(根据需要也可用金属丝) 。
还有一种使用方式是将混合物直接放人填料腔,经压盖压紧后直接使用,由于填料没有固定尺寸,填料装填不当容易影响密封性能,所以该方法较少使用 。
可以根据工作条件调节绵状填料中各种混合料的种类和配比,例如高压蒸汽密封加人铜粉、酸性介质密封加人铅粒或铅片、轴有振动时可加添较多的弹性良好的粘结剂等 。
由于这种填料不含润滑剂,所以高压下其体积变化很小,可用于高速泵类和高压阀门密封 。如加人固体润滑剂,则可以保证良好的自润滑性能,且结构致密,有助于提高密封性 。另外,绵状填料有塑性流动性,还可以与金属填料组合使用 。
填料塔主要由那些部件组成,各部件的作用及构造是怎样的塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分 。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的最大生产能力和最大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥 。
此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大 。塔内件主要包括以下几个部分:液体分布装置;填料压紧装置;填料支撑装置;液体收集再分布及进出料装置;气体进料及分布装置;除沫装置 。
扩展资料
填料为填料塔中的传质元件,它可以有不同的分类 。填料的类型有两大类:拉西环矩鞍填料;鲍尔环;鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗 。波纹填料有丝网形和孔板形两大类 。
对填料的基本要求有:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面 。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿 。只有润湿的表面才是气液接触表面 。生产能力大,气体压力降小 。因此要求填料层的空隙率大 。不移引起偏流和沟流 。经久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性 。取材容易,价格便宜 。
参考资料来源:百度百科-塔填料
参考资料来源:百度百科-填料塔
金属孔板波纹填料与压延波纹填料哪个好说不好哪个好
根据各自的参数就可以选型
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