钢管厂水雾气太大怎么处理( 二 ) _丝网除沫器生产厂家

除雾器工作原理：
当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过除雾器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。
烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s 。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm 。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
丝网除雾器（又称捕沫器、捕雾器），其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于液沫上升的惯性作用，使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，完全可以达到去除雾沫的目的。
网带分类分类、特点、型号、应用：
输送网带金属丝编织输送网带分类
1、（名称，代号的说明）
B 输送网带的代号Name(prefix) of belt
2.8/2.5 中2.8 螺旋盘金属丝的直径
2.8/2.5 中2.5 串条金属丝的直径
60 在网带狂度方向每公尺螺旋盘条数
52 在网带长度方向没每公尺螺旋盘条数
W 焊接形式
用以个或几个字母前缀来识别网带结构① 50mm中有3个螺旋数=每公尺中有60个螺旋数
网带参数说明②76.92mm中有4个螺旋盘条数=每公尺中有52个螺旋盘条数
代号perfix
主要结构形式
C
普通型
S
分段式普通型
R
加固型
DR
双股加固型
B
平衡型
B(s)
直串条平衡型
DB(s)
直串条双股平衡型
CB(s)
组合平衡型
注：CB(s)组合平衡型需进一步说明，关于连接线的数目是针对连接或拆开网带的结构而言，由最接近字母前缀的数字表达
附图说明例子2
2、普通型（C）
09.-15-158
特点：此网带结构简单，由一个螺旋方向编织而成，使用于一般自动线。
应用：食品工业的烘干、洗涤、以及机械零件的清洗、干燥、冷却、轻载物体的输送
主要型号： C1.6-84-63
C1.2-100-150
C0.9-153-158
3、加固型（R）
特点：此网带的网眼大，编织牢固，能承受一定的负载，螺旋盘条和串条通常用同一规格的金属丝
应用：热处理，机械零件的退火，食品的烘干，皮革、石棉制品的处理
主要型号：
R3.5/4-25-29 R3.5/3.5-50-46
R2.8/2.8-50-46 R3.5/3.5-60-60