1 灯具制作的常用工艺方法( 二 ) _小知识

真空离子电镀。也叫物理沉积镀膜法。它是将被镀零件放在真空装置的上方的阴极处，将电镀所用材料放在下方，并用电子束枪轰击，使之离子化。在阴极与下方材料之间，加一个0.1至数千电子伏电压的电场，就使离子化了的电镀材料的粒子，经电场加速后沉积在工件的表面，形成镀层。装置内要达到低真空度(10“托)，并注入所需的惰性气体，以便与镀膜材料进行反应。可做镀层的材料有钦、铬、铅、钒、铝、铬、祖、硅等，可做为反应的气体有碳化氢、氮、氧等。这种工艺可使工件表面硬度达到Hv2000-3000,镀层极耐解、耐腐蚀，镀层致密、附着度好，工件变形小。镀层颜色除金黄外，还有银白、深蓝、紫和黑色等。
镀铁。它是在炭素钢、普通低合金钢、铸铁、铜、铝或铝合金等金属件上，使之镀上一层纯铁或铁基合金镀层。以提高工件的硬度。发展镀铁工艺大有益处:节约电能、节省贵重金属、速度快、价格低和减少环境污染。
真空镀铝。是一项金属真空热蒸发新技术:将纯度很高的铝丝放在电热丝上，经过处理的底材放在镀膜机内的架子上，盖上密封罩，在高真空和一定温度下，铝丝被加热熔化.蒸发的铝分子在底材上沉积，形成光亮的金属铝膜。镀膜的底材可以是金属的，也可以是非金属的(玻璃、塑料薄膜、纸张等) 。这种工艺投资少、收效快，可以为国家节省大量白银，在水晶灯具构件表面处理上，可以发挥作用。
离子注入。将某些元素电离成离子，在高压电场的作用下，将电离子强迫注入某些材料内，从而改变此材料的物理化学性能。例如，将铬离子注入碳钢内，可以取代不锈钢;在钢中注入银、锡、锢等软金属，可使摩擦系数大为降低:把铬离子或镍、铝离子注入纯铁中:使其抗腐蚀性与合金相同;在不锈钢中注入氮离子，可以使疲劳寿命提高八倍。
室内水晶灯具若想得到金色的名贵感，可以采用以铜为主，用锌、锡、镍、锢中两种或几种合金电镀的方法，得到金色的效果。现在经研究得知:通过有机酸添加佩的加减，就可以在一种金属溶液里，自由地决定从14K黄铜色、18K金色到玫瑰红色等色调。
热处理—热处理是提高金属件耐解性和耐腐蚀性的重要途径。根据要求不同，可以采用淬火或化学热处理(渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼等) 。在灯具构件的制造上，主要是通过热处理解决耐腐蚀和抗氧化问题。
渗铝。渗铝不仅可以提高钢的耐腐蚀性、抗氧化性和疲劳强度，还可以节省大量的贵重金属与合金。电加热快速渗铝的方法有两种:一是先在零件表面喷镀纯铝，或电泳沉积铝，然后用高频感应加热扩散退火(利用高频感应加热的激肤作用，使零件表面缓级受热，达到淬火溢度时，在一定的冷却介质中，使零件快速冷却) 。二是用含铝铁或铝粉与冰晶石及其他成分的粉末混合物调制的青剂，涂在要渗铝的钢件上，干燥后，再进行高频加热扩散退火处理。
切割—对金属进行切割，由于各种金属的硬度不同，所以切割的方法也不同。
剪切。对于软金属板材或圆料、管材等，使用剪切机切割，简单方便。
火焰切割。对于一般厚碳钢，使用氧—乙炔火焰切割，简单有效。
等离子切割。对于不锈钢、含锰硬钢、硬质合金、铜、铝等金属，用火焰切割比较困难，而采用等离子弧切割就比较容易。首都机械厂研究成功的“水压缩弧等离子切割”工艺，切割速度快，切口光洁度好，切割精确，基本上解决了污染问题(有害气体与金属粉末大量减少) 。
等离子加热切削。这项工艺适用于切削硬质金属。切削装置由等离子源、控制装置、等离子炬等组成，可装在普通重型车床、惶床和刨床上进行粗加工(主要应用进行外圆粗加工) 。此工艺具有效率高、耗电少、应用范围广、操作简便和经济效果好等优点。
连接—水晶灯具金属件的连接工艺方法，有焊接、铆接、粘接和螺扣连接等几种。要根据结构情况、材料特点和美观上的要求，来选定连接方法。
焊接。金属件的连接，采用焊接的方法，可以增加美观、减少结构件。除了整个接触面焊接之外，为了避免变形和提高工效，还可以采用点焊的方法。除了电焊之外，还有气焊。
铆接。铆接分双面铆接与单面铆接两种。双面铆接是一面垫砧铁，在另一面打铆，双面加压力。单面铆接，是由工具对铆钉施加轴向拉力，使铆订产生塑性变形，而实现铆接。所以，单面铆接又被称为“拉铆” 。拉铆工具有两种:一是气动