细胞动力学的五类模型( 二 ) _50mm直径40Cr轴如果处理心部表面硬度一致？

或者往返式切应力。
在经过特殊基质蛋白包被的25x 75x 1.0mm细胞培养载片上
培养细胞。
计算机控制的蠕动泵可以调节切应力大小从0-35 dynes/cm
通过Osci-Flow液体控制仪提供往返式或脉冲式流体切应力。
检测细胞在液流作用下的排列反应。
设备易拆卸并可高温消毒。
可以在经过特殊包被的6个细胞培养载片上同时培养细胞。
提供两个液流脉冲阻尼器。
5、Flexflow系流体切应力与拉力同时混合加载装置模型
FlexcellFlexFlow显微切应力加载设备（SHEAR Stress device）
1）可以在提供流体切应力的同时抻拉细胞，测试血管和结绨组织
细胞对液体流动的实时反应。
2）为培育在StageFlexer硅胶模表面或者基质蛋白包被的细胞培养
片上的细胞提供切应力。
3）使用FX-5000T应力加载系统抻拉细胞，并且可以在实验前，
实验中或者实验后提供切应力。
4）计算机控制蠕动泵，调节切应力大小，从0-35 dynes/cm2
5）使用标准正立式显微镜实时观察细胞在切应力下的反应。
6）检测细胞在流体作用下的排列反应。
7）检测在液体切应力下各种激活剂/抑制剂对细胞反应的影响。
使用荧光团例如FURA-2检测细胞内[Ca2+]ic或者其它离子对切应力反应。
50mm直径40Cr轴如果处理心部表面硬度一致？成型产品外观、尺寸、配合
1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。
2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。
3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。
4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。
5、外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
6、产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
7、产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm 。
8、产品配合：面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
模具外观
1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4、冷却水嘴不应伸出模架表面。
5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6、冷却水嘴应有进出标记。
7、标记英文字符和数字应大于5 。
8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。
11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。
12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm 。顾客另有要求的除外。
13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
14、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm 。
15、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
16、模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。
模具材料和硬度
1、模具模架应选用符合标准的标准模架。
2、模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3、成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。
4、模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV 。
模出、复位、抽插芯、取件
1、顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。
2、斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。
3、滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。