HY-80焊件的详细硬度曲线随不同工艺而变化(梯度变化很大),但不同工艺之间的硬度峰值保持不变 。这对热影响区和焊接金属都适用 。
鉴于母材和焊缝复合区之间的成分差异,可以合理地预计,由于不均匀的膨胀和收缩,可能会产生潜在的变形 。这种机械效应会导致残余应力,导致焊接后立即出现各种故障,或在负载下工作时出现故障 。在HY-80钢中,变形程度与焊接热输入水平成正比,热输入越高,变形水平越高 。
HY-80钢的检测可分为破坏性和非破坏性两大类 。可以进行通过各种破坏性试验得出结果,无损检测包括许多技术或方法:目视检查、X射线检测、超声波检测、磁粉检测和涡流检测 。而一旦被检测是破坏性损伤,则前功尽弃,需要回炉重造 。
而且制造特种钢的不同器材都由不同的跨国公司制造,比如HY-80的锻钢由美国安赛乐米塔尔公司生产,HY-80的锻件和铸件由谢菲尔德锻造大师生产,HY80的铸件由英国的古德温铸钢公司生产 。由于这种特种钢的全球化分工都集中在以英美为主的国家,而且他们都是穿同一条裤子的,更容易形成技术壁垒,也更容易对特种钢的核心技术形成卡脖子,这不是有钱就能买到的,你要么在产业链上实现技术突破,自给自足,要么只能加入他们的朋友圈,才能获得关爱的眼神 。在特种钢的制造上,能用钱解决的都不是问题,但是这不是一句造不如买就能解决的 。
航空母舰的钢材与普通钢材有什么不同航母舰体采用高强度特种合金钢 。钢材的屈服强度一般在500~800兆帕,比较而言,民用船所用钢的屈服强度有250兆帕就够使了,普通军用船只在300兆帕以下就行 。建造一艘7.5万吨级的大型航空母舰,需用各种特殊品种厚钢板4万多吨 。
中国的航母情况不太清楚,美国用来制造航母飞行甲板的钢的屈服强度一般在850兆帕左右 。他们现在已经生产了两种型号的特种钢 。
一种是HY系列特种钢材 。
HY-80的屈服强度在800兆帕左右,用于航母制造,是镍铬和加入钛的合金钢 。而后美国又在HY-80钢的基础上,发展了屈服强度不低于686兆帕的HY-100钢,其也是当前美国海军航母重要部位的主要材料 。
另外一种是HSLA型钢材 。
HSLA-80钢是美国20世纪80年代研制成功的新型高强度、高韧性结构钢 。该型钢已部分或全部取代HY-80钢用于建造大型水面舰艇,如驱逐舰、巡洋舰和航空母舰等,其中尼米兹级核动力航母的某些结构采用此钢种 。HSLA-100钢是美国为新建的航母壳体和先进的攻击型核潜艇(非耐压壳体)而研制的钢,屈服强度约为690兆帕,其性能已达到HY-100钢的水平,板厚可达100毫米 。HSLA-100钢的第一批订货是用于核动力航母“斯坦尼斯”号(CVN-74) 。
这种型号钢板由于采用了尖端低合金技术,其硬度超强,重量非常小,因此建造构件非常轻便,并且成本还很低 。用HSLA-100这种特殊用钢建造的福特级航母,其整体重量减轻了很多,建造成本也节省许多 。如果在航母舰体外壳上使用这种特种钢,它能够在提供相同或者更长的使用寿命情况下,比采用传统高强度钢建造的舰体外壳更薄,重量更轻 。
美海军原打算采用HSLA-100钢作为航母CVN-78的飞行甲板用钢,为了减轻重量,经过攻关,又研制出了HSLA-115钢 。它的屈服强度达到了800兆帕,不仅可以降低航母的重心,还可显著减小飞行甲板厚度,从而减轻航母重量 。此外,美国海军的建造冶金专家与日本的船舶专家在合作开发一项高强度合金钢焊接新技术,这门技术将会在很大程度上减少采用高强度钢建造航母而造成的成本增加 。可以想象,采用这些新技术手段打造的美国航母将会更加坚硬和强悍 。
请问军舰上用的那种钢是什么钢,无磁的听说?叫什么??【什么是HY100型钢材?】这么说吧 。由于各种潜艇的性能差很远,所以潜艇用钢质量的跨度很大,较差的潜艇钢达不到航母用钢的要求,但最好的潜艇钢则比航母用钢还要强悍 。
普通的常规潜艇,屈服强度300多MPA就够了,最先进的核潜艇用钢,强度已经接近甚至达到1000MPA 。
航母飞行甲板用钢,取决于舰载机的重量(越重着舰时冲击力越大) 。中型的像法国的戴高乐级航母,甲板用的是550MPA的HY-80钢 。而美国的尼米兹级大型航母,现在甲板用的是690MPA的HY-100钢 。
这两种钢潜艇上也用,所以能让我们很容易地做个比较 。HY-80是德国209级常规潜艇上用的,HY-100则是美国洛杉矶级核潜艇用的 。法国最新的“凯旋”级核潜艇耐压壳体用980MPA的HLES100钢,而美国最新的弗吉尼亚级核潜艇用的是890MPA的HY-130钢 。
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