不锈钢镜面抛光工艺( 二 ) _传统不锈钢镜面抛光方法和自动化镜面抛光机的区别

(3)按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000 r/mAn，转速可调;中速抛光机转速为1 200—1 600 r/rain，转速可调;低速抛光机转速为1 200r/min，转速不可调
二、五金件打磨和抛光的区别
打磨：是指用磨光机，装上砂轮片或百叶片把工件的表面大的毛刺，焊渣磨掉;
抛光：在打磨后的工件表面用抛光机，装上羊绒抛光片之类的进一步处理，一般能得到手感较光滑的表面，有的要求高的可以出类似镜面的光滑度，但一般到不到;
目前市场上出现一些打磨抛光一体化的工业机器人，例如誉洋工业，专门针对五金件进行加工处理，替代人工高效作业，智能化编程操作，配合双工位工作台、自动打磨系统、智能视觉系统、智能控制系统等实现全自动化加工。

上文关于五金件打磨和抛光的区别介绍告诉我们两者之间的差异，并且从中不难能够得知抛光相对而言更为细腻，是追求高品质产品必须参考的操作步骤以及方法之一。除此之外上文首先涉及的内容是设备方面的知识，我们举例了在其中扮演着重要角色的抛光机，按照它的基础知识分析了旗下的产品类别以及适合使用的范围、优势特点方面的内容。
镜面机床的优点到底是什么呢？镜面机床的操作和监控全部在这个数控单元中，它是数控机床的。大脑。与普通机床相比，镜面机床有如下特点：1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工质量3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
大型模具抛光用什么设备或工具快的?大型模具抛光，可以使用大型自动模具抛光机，大型自动模具抛光机抛光是比较快的抛光方法。如图所示：
还有一些电动抛光工具也是不错的选择，由于模具工作零件型面的手工抛光工作量大。因此，在模具行业中正在逐步扩大应用电动抛光机以提高抛光效率和降低劳动强度。所使用的电动抛光工具即研磨抛光辅助工具。如图所示：
电动抛光常用的抛光方法：
1)加工面为平面或曲率半径较大的规则面时，采用手持角式旋转研抛头或手持直身式旋转研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。
2)加工面为小曲面或复杂形状的型面时，采用手持往复式研抛头，配用铜环，将抛光膏涂在工件上进行抛光加工。