图6果品采后处理机械装置
收获机械
半机械化采收 , 是利用升降平台 , 人工手摘 。手动采果工具——充气胶钳 , 是将摘果囊托住果实 , 用手压紧空气胶囊 , 囊内气体通过管路进入摘果囊 , 由于囊内气压增加;而抓紧果实 , 由人工将果实摘下 。此外 , 尚有摘果袋、网、都装有较长的杆把 , 可以采摘较高处的果实 。
20世纪60~70年代 , 一些发达国家研制了机械化采收装置 , 有机械式和气动振动器 。振(摇)动采收机的工作原理 , 是由曲柄连杆振动器或惯性振动器作为振动源 , 产生振动 , 通过传动杆和夹树器 , 把振动传给树体 , 使果树受振 , 当惯性力大于果实脱落阻力时 , 果实被振落 , 再通过收集器 , 收集装箱 。振动采收机 , 一般功率为30马力左右 , 振动频率900~1200次/分 , 振幅18~45毫米 , 机械采收 , 可提高劳动生产率4~11倍 , 但果实损伤较大 , 多用于加工用果品 , 或坚果类果品的采收 。中国在20世纪80年代初 , 研制了振动式山楂采收机 , 由12马力手扶拖拉机配套驱动 , 有较好的采收效果(图7) 。
图7为了捡拾地面果实 , 20世纪60年代以来 , 研制了地面果实捡拾机 , 有气吸式、滚针式和机械式 。
果品分选(级)装置
最简易的分级器是分级孔板 , 以孔板上不同大小的孔径来分选果品 , 纯系手工劳动 。果品分选机械化的历史不长 , 但发展迅速 , 机械化程度高 。普遍采用的装置有按果品形状的大小分级;按果品重量分级;按色泽分级(见果实分级)3种:①按果实形状(大小)分级 。利用机械使果实通过具有不同尺寸的选果工作部件 , 依次选出不同果径级别的果实 。②按重量分级 。利用杠杆平衡原理 , 在杠杆一端放有平衡重或计量装置 。另一端放盛果部件 , 当盛果部件上的果实重量超过平衡重时 , 杠杆倾斜抛出果实 , 承载较轻果实时 , 杠杆越过此平衡重位置前移 , 当遇到较轻平衡重时 , 杠杆才倾斜 , 盛果部件在新的位置抛出较轻果实 , 由此 , 将果实分为若干等级 。当前 , 这种装置使用广泛 , 有些装置中的计量器已采用电子秤 。③按色泽分级 。原理是果实从电子发光点前通过时 , 果实的反射光 , 被能测定波长的光电管接收 , 果实色泽不同时 , 其反射光的波长就不同 , 电子系统可根据波长进行分析 , 按对果实色泽的标准要求确定取舍 , 达到分级目的 。
为了满足果品分选要求 , 欧美一些国家 , 已开始按多种分选原理制成组合式分选装置 , 它可使某一等级的果实达到一定大小和重量标准 , 又满足一定的色泽要求 。目前 , 分选技术和装置 , 已将光电测试技术、电子计算机和自动控制技术 , 运用于果品分选装置中 。
果品包装装置(见果品包装) 。
双链条开沟机有哪些主要特点?中运双链条开沟机主要特点
一、经济效益显著购买该机器 , 投资少、见效快 。整车设计合理 , 故障率低 , 维修方便 , 配件易得 , 操作简单 , 易学好用 。一台机器是人工的几十倍、小型挖掘机的几倍 , 10-15天就能收回成本 。
二、开沟质量好整车短小精悍 , 灵活方便 , 无论是温室大棚、乡村小巷的狭窄空间还是公路大田都能很方便展开作业 , 开挖出的沟槽可窄到10公分 , 深度可达2米 , 且沟直、壁陡 , 人工和挖掘机都无法开出这样的沟 。
三、质量好、寿命长
1.本机用料讲究 , 机架、变速箱采用国标高强度优质钢材制造 , 强度高寿命长 。
2.齿轮、链轮和花键轴等关键零部件均采用国标优质合金钢一次锻压成型 , 经整体渗碳及高频淬火处理后 , 强度和韧性等物理指标都达到最佳匹配状态 , 使这些关键零部件更加持久耐用 。
3.所有焊接部件均采用国际先进的MAG焊接设备和技术一次焊接成型 , 相对于传统手工电弧焊 , 焊缝强度更高 , 更美观 。
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