单冲压片机和旋转压片机的区别( 六 ) _压片机的原理是什么？

制粒的方法：湿法制粒干法制粒沸腾干燥制粒法 2、常用的湿法制颗粒设备有哪些
摇摆颗粒剂旋转式制粒机快速混合机
3、摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素
利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、快速混合制粒机的工作原理和操作流程
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒操作：开机前检查消毒加料混合（搅拌桨）制软材（喷粘合剂）制粒（制粒刀）出料
5、沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒
原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒因为它将混合、制粒、干燥三步合一
6、沸腾制粒机中压缩空气的作用
压缩空气的作用：形成喷枪的喷雾压力控制喷枪开关控制活塞升降有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋
7、沸腾制粒机喷枪安装的位置及用途
顶喷：避免物料将喷枪堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣）切线喷：喷枪装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）
1、多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成
加料部分压片部分吸粉部分控制部分动力及传动部分 2、月形回流栅式加料器的作用
填充定量排出片剂
3、多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律
工作过程：填充过程、压片过程、出片过程上冲运动轨迹：平行下行上行下冲运动过程：下行再上行稍下行再上行上行压片过程：填料压片出片 4、预压轮有什么作用
预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置片厚调节装置 6、充填调节装置的结构和工作原理
原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装药容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、片厚调节装置的构成和工作原理
原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度）结构：下压轮下压轮曲轴蜗杆蜗轮 8、常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护充填量过载保护 9、压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗含水量超标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲生产过程中工作人员不能离岗拆装模具时只能一人操作生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机
1、包衣的种类
糖衣薄膜衣（胃溶衣、肠溶衣） 2、常用的包衣设备
包衣锅喷雾包衣机高效包衣机沸腾喷雾包衣机 3、高效包衣机的组成
主机控制系统喷雾系统热风柜排气柜搅拌配料系统进出料装置 4、高效有孔包衣机的工作原理
片心在旋转滚筒内作翻转运动，包衣介质经蠕动泵从喷枪洒到片心，洁净热风穿过片心从底部筛孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别
有孔：片剂。塑制丸的包衣无孔：小丸？滴丸的包衣（采用气道分配器排风《避免药品落入筛孔
6、包衣操作中控制质量的重点
掌握锅温、喷速、转速三者的关系
7、包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响
喷速和热风温度的控制：应使片面略带湿润温度过低或喷速过快：片剂易粘连温度过高：干燥太快，成膜粗糙。片色不均锅转速的控制：转速低：衣膜附着力强转速高：衣膜附着力差，易剥落
1、糖浆剂常用的生产设备有哪些
溶糖过滤设备（溶糖锅过滤器）配料设备（配液罐过滤器储液罐）灌封设备 2、糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种