混凝土排水管安装施工规范依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1,施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程 。
2,管节运输与装卸:待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位 。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动,互相碰撞造成破坏 。注意人身安全 。
3,基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基至设计标高 。随后进行基底承载力检测,若承载力不足,则用砂砾石换填处理,处理深度以触探应力检测结果决定,宽度以基础宽度加两边各0.5m 。换填的砂砾石需分层填筑,分层夯实 。
4,基础下部混凝土浇筑:
在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑基础混凝土 。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裏混凝土结合 。
5,水泥管管安设:利用吊车吊卸,人工辅助安放到位 。管节接头- -般采用刚性接头,每10m设置变形缝接头一-道 。
6,基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑:水泥管安放好后,经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土) 。
7,洞口施工:出入口端墙,翼墙,涵底(端墙外涵底铺装)施工,施工时注意结构尺寸 。
8,铺设涵管防水层及修整:按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程 。
9,回填:安装完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填,回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实 。
10,安全:安全第一,严把质量关 。在运输安装的过程中,注意人身安全,宁慢一分不抢一秒 。
混凝土排水管安装工艺详解排水管主要指的就是混凝土排水管,它主要是用来排放污水、雨水或者农田排灌等 。混凝土排水管根据用途和适用的场合设计了不同的口径,有平口、企口、承插口、双插口等 。这种混凝土排水管具有较高的防腐蚀性和排水安全性,而且它的承压力较强,是很多大型排污管道的首选排水管 。那么混凝土排水管的安装工艺是怎样的呢?赶快和小编一起去看一看吧!
1、基础施工前必须复核坡度板的标高,在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面 。
2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实 。
3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置,搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距 。搭马在浇注混凝土后方可拆除,随即清理保管 。
4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑木板和钢模 。模板安装应缝隙杨幂,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求 。
5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平 。12h内不得浸水,并应进行养护 。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模 。
6、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管,施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行 。采用人工下管、稳管时应同一指挥,统一信号,分工明确,协调炒作,稳管时应采取阻止管子滚动的措施 。手脚不得伸入管子的端部和底部 。管子稳好后必须挡掩牢固 。
7、混凝土管座的模板可一次或两次支设,每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度 。分层浇注管座时,应先将平基凿毛冲净,并将平基与管子相接触的部位,用同强度等级的砂浆填满,捣实后再浇注混凝土 。当采用一次浇注管座时,应先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇注,并保持两侧混凝土高度一致 。浇注混凝土管座时,应按规范要求留置,混凝土抗压强度试块,留量数量符合规范规定 。
8、抹带尺寸为:带宽:200mm;带厚25mm;钢丝网宽度180mm;当管径≤500mm时应刷击浆皮 。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模,抹第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮出现时,将管座内的钢丝网兜起,紧贴底层砂浆;上不搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整,当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶紧压实 。抹带完成后立即用平软材料覆盖,3-4h后用洒水养护 。
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