一台隧道用的湿喷机大概多少钱？( 二 ) _隧道工程用湿喷机喷射混凝土的时候要注意什么？什么牌子的湿喷机比较好？

湿喷技术的特点
传统的湿喷机在应用过程中逐渐显露出来了一系列的弊端，因此进行了改良，如今开始广泛使用超喷剂，以此来有效解决喷射质量方面出现的问题，相较于潮料技术来讲，湿喷技术具有一系列的优势。
因此，就需要结合煤矿井巷的具体情况，开发研制出湿式混凝土喷射机，以此来促使湿喷混凝土作业技术要求得到满足，对机旁粉尘进行消除，促使喷嘴外粉尘浓度得到降低，从而使得混凝土喷射质量得到提高，对矿井生产环境进行有效改善，实现生产效率提高的目的。
当发生堵管或者将要堵管时，应先关闭振动器，等输料管路中的拌和料喷射出去，管道中的压力恢复至正常工作范围再开启，关闭机器，而后开始清理输料管路，注意在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0，在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。
湿式喷浆机的工作原理是什么？将一定比例的水泥沙子小石子及适量的水经过搅拌机搅拌成均匀的湿拌合料，然后进入皮带上的料机，由上料机将拌合料输送到一种湿喷机筛网上，在喷浆机振动电机的作业下进入的料斗，注入转子总成的一些料腔中。
混凝土湿喷机设备的用处有哪些？混凝土湿喷机作为矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程、高层建筑基坑等施工中喷锚支护的主要设备，用途十分广泛。混凝土喷湿机采用湿喷工艺，具有作业粉尘小，喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害，有效节约了成本。
混凝土湿喷机是喷锚支护专用混凝土湿喷设备，混凝土湿喷机主要分为小型湿喷机，液压混凝土湿喷机，转子式混凝土湿喷机，车载式混凝土湿喷机，混凝土湿喷机械手等几大类？
隧道施工中湿喷和干喷二者有什么区别？干喷先将混凝土（砂石、水泥，包括粉状速凝剂）在现场干拌均匀，然后装入干喷机，依靠气力（压缩空气）将干混料通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，干混料与水在喷管内混合，然后从喷嘴喷出，依靠喷射压力，混凝土粘接到岩石或其它材料表面，迅速凝结和硬化。干喷设备比较小，机动灵活。但其缺点是喷射混凝土质量波动大（人工控制加水量），回弹率高（浪费大），施工效率低，施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
隧道施工中干喷
湿喷是按一定比例将水泥、沙、石、细骨料、水及外加剂配合搅拌成混凝土（水灰比约0.5左右），然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入液体速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴喷出，是借助高压风喷射的施工方法。湿喷在大规模喷射时具有很大优势：粉尘少、回弹低、物料拌和均匀、质量易管理、性能稳定、混凝土强度高，但喷射工艺较复杂，混凝土输送距离短，需专用设备和外加剂（多用液体速凝剂）。
隧道施工中湿喷
隧道喷砼，干喷与湿喷有哪些本质上的区别干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。
潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。
湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩
和渗水隧道，则不易使用湿喷。
混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。