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隔膜阀工作原理隔膜阀与常规阀门结构及工作原理都不相同,它是自力结构,不需要外部供动力风,它的工作是通过工艺介质(压缩空气)来完成的,其原理如图3所示 。图3 隔膜阀结构原理图压缩空气通过节流小孔进入隔膜阀气室,静止状态下,压缩空气入口压力和隔膜阀气室内气压相等,隔膜阀在弹簧力的作用下关闭,不进行反吹 。
一旦放空带电,气室内气体通过放空口放空,压力下降,隔膜阀被自动打开,压缩空气进入过滤器进行反吹 。
放空电磁阀失电后,气室内重新建立平衡,关闭隔膜阀 。6.隔膜阀它是最早的调节阀之一,见图4-22,它有如下使用特点:(1)软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏 。(2)因橡胶有一定的耐蚀性,在60年代前,还没有更好的耐腐蚀材质,它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用,甚至还延续到今天 。(3)流路简单,有“自洁”作用,可用于不干净介质 。
图4-22(4)开特性,但作为耐腐蚀调节阀用时,只好用快开特性的前部分,其有效行程短,调节品质差 。(5)尤如一个疲劳试验件,强迫它上下折叠,容易破坏,因为隔膜是一个不可靠的零件,导致阀寿命较短,这是致命缺点 。正由于此,作者近几年都在强调:应该淘汰隔膜阀,用球阀、全功能超轻型阀取而代之 。
(6)关闭时,介质作用力把膜片往上顶,不平衡力较大,需要较大的执行机构推力,因此,必须选用特别大的又笨又重的执行机构,使阀重量变得非常笨重,是球阀的2倍,是全功能超轻型阀的3—4倍 。图4-22(7)尤其需要强调的是:耐腐蚀材质越来越多,尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决,衬氟球阀问世 。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温,而球阀的球芯又远比隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍,所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合,尽量不选用隔膜阀,选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀 。
不妨举一个例子说明:在水处理系统中,脱盐水装置上使用的阀,10年前,无论是国外还是国内装置,都选用了衬氟塑料的隔膜阀,其使用寿命长则一年左右,短则3~6个月,因此,不断地在更换隔膜 。后选用我们推荐的水处理专用球阀后,此问题被很好地解决了,寿命长达7~8年,一般也能用到3~5年 。
隔膜阀的密封原理是什么?
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隔膜阀的密封原理:隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合,使之达到密封 。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现 。
由于阀体可以衬各种软质材料,如橡胶或聚四氟乙烯等;隔膜也是软质材料制成,如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯,故用较小的密封力就能达到完全密封 。
隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件 。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触,且不会产生介质外漏,省去了填料函的密封结构 。隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域 。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀 。
隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀 。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成 。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成 。
结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小 。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质 。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等 。
按驱动方式分有手动、气动、电动 。
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