环氧底漆作用介绍( 三 )


1.用途:环氧漆适用于油罐内壁的涂刷 , 可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面 , 可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备 , 各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜 。
2.环氧漆种类:亚盛环氧漆的种类有很多 , 包括底漆、中间漆、面漆 。
底漆如环氧富锌底、环氧磷酸锌等 , 中间漆有环氧云铁中间漆、面漆有环氧面漆、环氧煤沥青漆、耐候导静电环氧面漆等
3.缺点:环氧漆的耐候性不好 , 易老化 。太阳照射久了会出现粉化现象 , 虽然不影响防腐效果 , 但是外观不好看 。所以大部分环氧漆都是用作底漆、中间漆 , 也算是最常用的底漆和中间漆了 。而面漆也多使用在地下或者不受阳光照射的地方 。
环氧富锌底漆的作用是什么?答:
一.环氧富锌底漆的作用
1.环氧富锌底漆的防腐性能优异 , 附著力强 , 漆膜中锌粉含量高 , 具有阴极保护作用 。
2.环氧富锌底漆的防腐性能优异、机械性能好、附著力强 , 具有导电性和阴极保护作用 。
二.环氧富锌底漆的用途环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆 , 有阴极保护作用 , 适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等 。
三.环氧富锌底漆的组成环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成 。
汽车环氧底漆的用途是什么?双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料 。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物 , 利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化 。
赋予涂层良好的粘接力 , 优异的化学稳定性和机械性能 。x0dx0ax0dx0a无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料 。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物 , 利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂 , 实现无溶剂化 。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力 , 优异的化学稳定性和机械性能 。x0dx0a无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能 , 还能够起到良好的涂层屏蔽作用 , 具有良好的防腐作用 。
无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低 , 固化后涂层具有良好防腐性能 , 硬度韧性和密实性 。并有相对较合适的使用期和固化时间 。x0dx0ax0dx0a无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性 , 在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高 。
施工中无溶剂挥发 , 一次成膜度可达200μm以上 , 无针孔弊病 。节省能源 , 保护环境 。无溶剂环氧涂料具有强度大 , 固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点 。
主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域 。x0dx0ax0dx0a溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成 , 配以胺类固化剂硬化的双组份油漆 。x0dx0ax0dx0a鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能 , 还能够起到良好的涂层屏蔽作用 , 具有良好的防腐作用 。
双组份环氧涂料的配套固化剂粘度 。
环氧底漆和环氧面漆的区别在哪里第
一.作用上不同 。环氧底漆:用于油漆的第一层 , 直接和底材接触 , 漆膜会稍微有些粗糙 , 用于填平漆面 , 支撑面漆 , 提供丰满度 。
环氧面漆:是涂装的最终涂层 。所以漆膜会更加光滑和平整一些 。第
二.设计上不同 。环氧底漆:是增加底材和涂层之间附着力说白了就是保证涂上去的漆不掉 , 用于钢结构防腐则添加锌粉 , 防锈颜料等 , 双狮涂料生产的环氧底漆有用于钢结构的环氧富锌底漆 , 用于铝材 , 镀锌件 , 不锈钢则用ED1000环氧底漆 , 用于水泥等表面则用环氧封闭底漆 。同时环氧底漆对玻璃钢等底材也有良好附着力等 。
环氧面漆:主要起装饰和保护作用 。双狮环氧面漆涂层颜色多样 , 具有非常好的装饰性 , 漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强 , 环氧面漆主要适用于室内环境使用 , 不宜用于室外涂装 。双狮环氧面漆主要有:用于液体的储罐、贮槽内壁的环氧酚醛漆 , 用于饮用水管道、输水管道、饮水容器的无毒环氧漆 , 用于埋地管道和水下钢质管道的环氧玻璃鳞片漆等 。