什么是游泳漆?电泳漆又称电泳漆,现在仍有很多人在用它来代替电泳漆 。随着常规喷涂的缺陷不断出现,电泳越来越受欢迎 。电泳漆也在不断更新,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆 。电泳漆的发展也促进了电泳涂料的发展,让更多的产品不再使用喷涂技术而是电泳 。
喷漆是汽车中常见的保护你的车的方式,所以在人们的印象中也很重要 。不知道大家有没有听说过一种叫做汽车的电泳漆?很多人还不知道 。随着常规喷涂的缺陷不断出现,电泳越来越受欢迎 。所以今天,边肖将向你介绍电泳漆的作用 。
电泳漆的作用
电泳漆也叫电泳漆 。
早期的阳极电泳涂装为主,现在逐渐被阴极电泳涂装取代 。电泳涂料可分为单组分和双组分 。目前以双组份为主 。
颜色可分为:黑色、灰色、白色和彩色 。原料可分为:环氧、丙烯酸、环氧丙烯酸、聚氨酯等 。按膜厚还可分为薄膜、中厚膜、厚膜电泳涂料 。
目前主要应用于汽车、家电、电子及部分工具、工具柜 。
如果有必要使用电泳涂料 。推荐使用双组分阴极电泳涂料 。然后根据你的颜色需求来确定颜色,根据你需要制作的工件的要求来筛选细节 。
汽车电泳漆的优势:
电泳漆有以下明显的优点:
电泳漆没有刺鼻的气味,所以不需要任何废气处理 。电泳漆均匀光滑,产量高,可实现全自动化,无需工人管理,维护方便简单 。电泳漆用起来更经济,耐腐蚀,不掉色 。
涂料利用率高 。理论上可以达到100% 。在实际生产中,可以达到95%甚至更高;游泳能力好 。车体上有空洞 。如果在这些空腔区域采用其他涂装方式(如浸涂),时间会比较长,浪费的油漆也比较多 。电泳漆可以在短时间内(3分钟左右)有效涂覆这些空腔;
因为电泳涂装是在电场条件下进行的,所以车身基板上几乎不会产生涂装斑点 。
汽车用什么样的电泳漆?
根据不同工件对耐蚀性的不同要求,漆膜的厚度也不同 。一般漆膜厚度在15-25微米之间 。一般座椅等不漏液部位的电泳漆膜厚度为15-20微米,蒙皮为20-25微米 。当然,漆膜的厚度也与漆膜的成分有关 。比如有的电泳漆需要很厚的漆膜才能达到防腐的效果,有的电泳漆则相反 。
电泳漆有毒吗?在以往的电泳漆中,毒性主要来自于重金属铅、锡和有机溶剂 。重金属铅对人体的会造成全身性损害,一般会表现为头痛、记忆力减退、注意力不集中等症状,还会造成贫血 。人体含铅量超标后,首先会损害人体的血液系统,影响血红蛋白的合成 。其次会伤害到神经系统和脏器,损害心脑血管 。还会造成中毒脑病、中毒性周围神经病和中毒性胃病,并具有不可逆性很难治疗 。有机溶剂对人体的危害:有机溶剂蒸气经过呼吸器官吸入人体后,人会产生麻醉作用 。蒸气吸入后大部份达肺部,然后经血液或淋巴液传送至其他器官,造成不同程度的中毒现象 。表现为头痛、疲怠、食欲不振、头昏等症状 。毒素的侵入途径主要有: 吸入、食入、经皮肤吸收 。但随着电泳技术的不断成熟,电泳漆研发生产厂家在这方便的研发也下足了功夫,目前大部分厂家生产的电泳漆产品都不会含有重金属,并且溶剂的含量也是非常少的,所以基本上也不会含有什么毒性 。
电泳漆工艺流程电泳喷涂工艺流程挂工件(不锈钢、铝、铜)→超声波除蜡除油→水洗→纯水水洗→紫铜电泳漆→纯水水洗→纯水水洗→纯水水洗→烘干→挂下 。各工段过程控制要点1.工件成型后,挂在墙上之前,表面要进行拉丝或化学抛光,然后涂紫铜电泳 。2.吊挂:要求吊挂工具干净,接触点良好,工件牢固,不晃动 。3.超声波脱脂上蜡:以K-106A超声波脱脂上蜡剂为例,按K-106A:纯水=1:5的比例混罐,温度控制在0~50℃,时间1~10min 。4.纯水洗涤:纯水的电导率应严格控制在<5μs/cm,入罐前最后一个洗涤罐中的电导率不得高于10μs/cm 。5.紫铜电泳:以K-8087聚氨酯丙烯酸阴极电泳漆为例,配合槽液比例 。油性色浆KLK-8262紫铜色浆比例KLL-8087树脂=1:30~40,然后按树脂和色浆之和的5倍加入纯水,循环养护24小时 。施工电压为30~100V;施工时间选择:20~90s液体温度:28±2℃ 。6.干燥:温度不能升得太快,要分预干燥和烘烤固化两个过程 。通常,预干燥条件为70-80℃/10分钟,干燥条件为170±5℃/30分钟 。红色阴极电泳漆槽液的管理涂层是一个复杂的物理化学、胶体化学和电化学过程 。影响槽液稳定性和漆膜质量的因素很多 。主要影响因素有电泳电压、电泳时间、固含量、槽液PH值、温度、溶剂含量、过滤介质和杂质离子含量等 。只有对不同类型、不同季节的各种影响因素采取合理的管理方法,才能保证漆膜质量的稳定性 。1.施工电压紫铜电泳漆的施工电压是一个重要参数 。太低的话漆膜会薄、轻、太高、厚、表面橘黄色、暗、不均匀 。对于科利尔KLL-8087紫铜电泳漆,最佳施工电压为30~90V2.ph值PH值是聚氨酯和丙烯酸电泳漆的重要工艺参数,对漆膜质量影响很大 。PH值过高时,漆液的水溶性变差,产生絮凝,产生大量色斑 。严重者局部会产生深色斑块 。PH值过低会加剧电解,漆膜容易出现针孔和麻点,同时也容易重新溶解 。科利尔KLL-8087紫铜电泳漆的最小PH值范围应为4.2~4.5 。3份固体镀液中的固体对油漆溶液的稳定性、漆膜的外观和渗透性有影响 。高力KLL-8087紫铜电泳漆的最佳固含量应控制在10~12% 。4水浴温度过高的槽温不利于槽液的稳定,加速槽液的老化,而过低的温度会造成颜色不均匀 。因此,高力KLL-8087紫铜电泳漆的施工温度应选择在26~28℃,在本生产情况下应控制在20℃左右,减少有机溶剂的挥发及其补充,保证槽液的稳定性 。5溶剂含量除了以水为溶剂外,还应加入适量的有机溶剂作为助溶剂,以提高树脂的水溶性、漆膜质量和槽液的稳定性 。溶剂含量过低时,漆膜会摆动 。严重时,槽液的水溶性变差,导致絮凝,漆膜表面出现斑点 。过高的话,漆膜会严重复溶,并伴有大量水印 。因此,高力KLL-8087紫铜电泳漆的最佳溶剂含量应为3~5% 。6过滤介质在电泳漆的生产过程中,前一道工序带入的颗粒杂质和电泳漆本身产生的不溶物需要通过过度过滤去除,过滤介质一般为50目过滤网的袋式过滤器 。7杂质离子含量随着杂质离子的增加,槽液最直观的反应因素之一就是电导率的增加 。电导率增大时,电泳反应会剧烈,漆膜表面容易出现针孔,而对于紫铜色,要严格控制杂质的量 。对于清洗水,电导率应小于10μs/cm,对于制罐用纯水,电导率应小于5μs/cm 。如果电导率过高,可以通过排出超滤液来降低电导率 。而高力KLL-8087紫铜电泳漆的电导率一般控制在400~700μs/cm 。
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