普通12μmPET光膜在复合软包装应用广泛 , 其复合产品的机械强度远高于BOPP双层复合产品(略低于BOPA双层复合产品) , 且阻氧能力较BOPP//PE(CPP)复合膜降低20~30倍 。PET材料的耐热性很好 , 可制得平整度好的包装袋 。PET热收缩薄膜、消光PET薄膜、高阻隔聚酯薄膜、PET扭结膜、直线撕裂性PET薄膜等功能性产品也有应用 。
5.常用包装材料:尼龙薄膜
双向拉伸尼龙薄膜以其高强度、高抗穿刺性、耐高温性、较好的阻氧性 , 广泛用于抽真空、水煮、蒸煮包装袋中 。多数1.7kg以上的大容量包装 , 为获得良好的耐跌落性能 , 也采用了BOPA//PE结构 。
流延尼龙薄膜 , 在日本广泛用于冷冻食品的包装 , 其具有很好的耐低温性 , 减少了低温贮运过程中包装袋的破损率 。
另外 , 如尤龙吉可还开发了易粘合型(ONM)、直线拉断型(NC)、气体阻隔型(DCR、M、E)、双面电晕(ONBC)等系列产品 , 拓展了标准型BOPA薄膜的应用范围 。
6.常用包装材料:镀铝薄膜
真空镀铝是在薄膜(如PET、BOPP、CPP、PE、PVC等)的表面形成一层致密的铝层 , 从而极大地增加了薄膜对水蒸气、氧气、光线的阻隔能力 , 复合软包装中应用最多的是VMPET、VMCPP材料 , VMPET用于三层复合、VMCPP用于两层复合 。OPP//VMPET//PE结构现在已成熟应用于榨菜、芽菜产品的抽真空水煮包装中 , 为克服普通镀铝产品铝层易迁移、不耐水煮的缺点 , 开发了带底涂型的VMPET产品 , 其水煮前后的剥离强度可达到1.5N/15mm以上 , 且铝层不出现迁移 , 增强了包装袋的整体阻隔性能 。
7.常用包装材料:铝箔
软包装用铝箔一般为6.5μm或9μm厚度 , 铝箔是理论上的高阻隔性材料 , 透水、透氧、透光均为“0” , 但实际上铝箔存在针孔及耐折耐针孔性差 , 存在一些实际阻隔包装效果不理想的情况 。铝箔材料应用的关键是避免其在加工、包装、运输过程中产生针孔 , 从而降低实际阻隔能力 。近年来 , 在铝箔材料的传统应用领域有被更经济的包装材料替代的趋势 。
8.常用包装材料:涂布型高阻隔薄膜
主要是PVDC涂布薄膜(K涂层膜)、PVA涂布薄膜(A涂层膜) 。
PVDC具有优良的阻氧性与防潮性 , 并具有优良的透明性 , 涂布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等 , 也可以是PE、PVC、玻璃纸等薄膜 , 在复合软包装中应用最多的是KOPP、KPET、KPA薄膜 。
高皂化度的聚乙烯醇(PVA)分子结构具有很高的规整性和高的极性 , 容易结晶 , 因而对氧气等非极性气体具有很高的阻隔性 。在干燥条件下 , 透氧系数仅6.2×10-17ml·cm/(cm2·S·cmHg) , 明显低于包装材料中常用的PVDC、PET、PE等树脂 , PVDC、PET、PE的透氧系数分别为5.3×10-13、2.0×10-12、2.5×10-10ml·cm/(cm2·s·cmHg) 。PVA涂布薄膜已实现工业化生产 。
9.常用包装材料:共挤出高阻隔薄膜
共挤出是将两种或两种以上的不同塑料 , 通过两台或两台以上的挤出机 , 分别使各种塑料熔融塑化后供入一副模头中 , 制备复合薄膜的一种成型方法 。共挤出阻隔性复合薄膜通常由阻隔性塑料、聚烯烃类塑料以及黏合性树脂三大类物料组合而成 , 阻隔性树脂主要有PA、EVOH、PVDC等 。
包装膜运输需要盖蓬布吗不需要 , 包装膜是一种透明性的薄膜 , 本来就具有防尘、防晒、密封性等特点 。
包装膜:主要是指用于于物品包装的薄膜 , 通常包含聚乙烯薄膜 , 双向拉伸聚酯 , BOPP和C P P膜等 , 主要用于食品 , 药品和纺织品的包装 。
BOPP包装膜有哪些用途BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒 , 并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性 。BOPP薄膜表面能低 , 涂胶或印刷前需进行电晕处理 。可是 , BOPP膜经电晕处理后 , 有良好的印刷适应性 , 可以套色印刷而得到精美的外观效果 , 因而常用作复合薄膜的面层材料 。BOPP膜也有不足 , 如容易累积静电、没有热封性等 。在高速运转的生产线上 , BOPP膜容易产生静电 , 需安装静电去除器 。为了获得可热封的BOPP薄膜 , 可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液 , 如PVDC乳胶、EVA乳胶等 , 也可涂布溶剂胶 , 还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜 。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装 , 以及香烟、书籍的封面包装 。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高 , 但继发撕裂强度却很低 , 因此 , BOPP膜两端面不能留有任何切口 , 否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断 。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带 , 是BOPP用量较大的市场 。BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产 。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样 。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10) , 所以强度比管膜法高 , 薄膜厚度的均匀性也较好 。为了得到较好的综合性能 , 在使用过程中通常采用多层复合的方法生产 。BOPP可以与多种不同材料复合 , 以满足特殊的应用需要 。
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