图14—3所示为外部先导式减压阀的主阀,其工作原理与直动式相同 。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出),由它来控制主阀 。此类阀适于通径在20mm以上,远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合 。蒸汽减压阀, 支管减压阀,氧气减压阀,法兰闸阀,不锈钢球阀 定值器
定值器是一种高精度的减压阀,主要用于压力定值 。目前有两种压力规格的定值器:其气源压力分别为0.14MPa和0.35MPa,输出压力范围分别为0—0.1MPa和0一0.25MPa 。其输出压力波动不大于最大输出压力的1%,常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合,如气动实验设备、气动自动装置等 。
往复压缩机填料漏气会漏到氮气减压阀那里吗经查询,应该可能会的,因为情况如下,1、如果是少量介质泄漏,属于正常情况,氮封的作用就是稀释漏的介质,将它带走 。
2、如果是大量介质泄露,需要对减压阀进行更换 。
【往复式压缩机氮封】在靠近压缩机气缸侧,先是填料密封,然后再是氮气密封,并且往复式压缩机的密封主要靠填料密封,里面有有几组填料环,起减压作用,气缸内的压缩气体从气缸往外经过一组填料后压力逐减,它们通过前面泄露过来的压力压着填料环迫使它压在这一填料室的壁上,起到密封作用,就有些和梳齿密封一样,当然还是会有泄露,这样经过很多次之后,泄露出的气体到隔离室的就很小了,此时氮气就起作用了,携带泄漏出的气体到放空,起到监控填料密封是否工作正常的作用
气体钢瓶减压阀工作原理及使用方法气体钢瓶减压阀,也叫气瓶减压阀,就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀 。
工作原理
采用活塞式减压结构,用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域的氮气钢瓶,氧气钢瓶,氦气钢瓶,氢气钢瓶,氩气钢瓶,乙炔钢瓶的出口减压 。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中 。使用时通过进口钢瓶减压阀也叫进口气瓶减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统 。
因为都是用于高压系统,精密仪器系统,或者医疗实验室系统,场合和重要,如何调压和试压显得很关键,我们以美国威盾VTON钢瓶减压阀为例,详细介绍下使用方法
一、进口气瓶减压阀的调压方法
气瓶减压阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统 。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力 。低压表的出口压力可由调节螺杆控制 。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开 。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统 。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值 。
减压阀都装有安全阀 。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置 。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气 。
二、进口气瓶减压阀的使用说明书
按使用要求的不同,气瓶氧气减压阀有许多规格 。高进口压力大多为15MPa ,低进口压力不小于出口压力的25倍 。出口压力规格较多,一般为0.25 MPa,高出口压力为3.5-4 MPa
安装气瓶减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致 。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合 。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果 。安装前可用高压气体吹除灰尘 。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈 。
氧气瓶减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故 。
停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形 。
气瓶减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触 。
但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀 。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀 。
1、进口气瓶减压阀开启
当正确地将减压器安装在气瓶阀上并开气瓶阀后,顺时针转动调节螺杆14,压缩调节弹簧13, 传动弹簧垫块1,传动薄膜2和顶杆12,从而使活门10离开阀座 。进口的高压气体由高压室9经活门和阀座的节流间隙进入低压室11扩散减压 。高压室的压力分别由高压表5和低压表6指示 。
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