环氧煤沥青防腐漆施工方法( 二 ) _环氧沥青施工方法

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg
二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米
四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四特加强级：漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg
七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米
九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg
2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：
2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半
小时方可进行涂装。
2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，
对包敷玻璃布的涂层体系，
应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，
以便使玻璃布浸透漆料，
保证层面涂装质
量。
2.3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。
2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用
环氧煤沥青漆如何使用环氧煤沥青漆的使用方法
1、准备喷漆的钢材表面要先除去油污，再以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈，经过处理以后，还要再次的去处杂质，进行喷漆。
2、将涂料进行搅拌，直到桶底无沉积物即可，搅拌状态下的油漆和固化剂要按照一定比例混合，混合时的搅拌要更加均匀，配置好的涂料要放置10-15分钟后再使用，使涂料熟化充分，这样沥青漆才可以充分发挥其性能。喷漆前，还要用专用的金属筛网进行过滤，确保沥青漆的纯净，无杂质。
3、喷漆时，要注意天气和温度的变化，原料的配比一般会因为气候、环境的不同而发生变化，在适宜的温度下，沥青漆可以最大程度的发挥其性能，大大增加使用寿命。
4、要注意混合好的沥青漆要当天使用，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，其表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以，混合后的涂料存放时间不得超过24小时。
5、后期养护很重要。喷漆完成以后就是进行养护啦，等到喷漆后的两三天，就可以适量喷水养护，需要说明的是沥青漆含有有害物质，对人体危害比较大，大家在施工时要注意做好自身的防护工作。
扩展资料：
环氧煤沥青漆的主要特点
1、互穿网状防腐层。
通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。
由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。
溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
参考资料来源：百度百科-环氧煤沥青漆

环氧煤沥青漆可以怎样使用？1 环氧煤沥青涂料施工方案:
1.1 方案一轻型防腐：
漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等.
一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg
二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg
1.2 方案二普通防腐
漆膜厚度约为0.4-0.5mm可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁.
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆）每平方的用量为0.3kg
一层玻璃丝布每平方的用量为1.1平方米
三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.7-0.9kg
方案三加强级防腐：
漆膜厚度约为0.6-0.8mm用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境.
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆）每平方的用量为0.3kg
二层玻璃丝布每平方的用量为2.2平方米
四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四特加强级：
漆膜厚度约为1.6-2mm用于穿越道路建筑物的地下钢构件.
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆）每平方的用量为0.3kg