NW输水泵
泥浆泵怎样选型您知道吗?一、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求 。2、必须满足介质特性的要求 。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵 。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗 。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低 。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点 。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵 。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵 。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵 。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵 。二、泵的选型依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 。1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力 。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量 。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量 。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型 。3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据 。4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核 。
河南省泥浆泵厂家:泥浆泵和吸砂泵的区别泥浆泵特点:PN型泥浆泵厂现在生产有:1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型号,品种齐全,具有使用寿命长,结构简单、运行可靠等特点 。
泥浆泵优点:过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长;
叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持高效率工作;
4“以上泥浆泵轴承直接安装于水平中开托架内,拆检方便调整及时,关在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件 。
8”以上泥浆泵的泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便 。
渣浆泵结构:AH渣浆泵、杂质泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵 。
泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用 。
渣浆泵材质:AH渣浆泵、杂质泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属 。
渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;
在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆 。
适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用 。
渣浆泵密封形式:AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式 。
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式 。
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