2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样 , 并精确计算出各种杆件的长度 。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料 , 其构件下料长度允许偏差为1mm 。
⑶、选择合适的焊接工艺 , 焊条直径 , 焊接电流 , 焊接速度等 , 通过焊接工艺试验验证 。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求 , 定位焊是否牢固 , 焊缝周围不得有油污 。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗 , 必要时可用角磨机进行打磨 , 磨出金属表面后再进行焊接 。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流 。焊接时构件之间的焊点应牢固 , 焊缝应饱满 , 焊缝金属表面的焊波应均匀 , 不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷 , 焊接区不得有飞溅物 。
⑹、杆件焊接组装完成后 , 对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝 , 可直接进行抛光 。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨 , 磨平后再进行抛光 。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹 。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确 , 构件长度允许偏差为1mm 。
2、构件下料前必须检查是否平直 , 否则必须矫直 。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种 , 且应有出厂合格证 。
4、焊接时构件必须放置的位置准确 。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固 , 焊缝应饱满 , 焊缝表面的焊波应均匀 , 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷 , 焊接区不得有飞溅物 。
6、焊接完成后 , 应将焊渣敲净 。
7、构件焊接组装完成后 , 应适当用手持机具磨平和抛光 , 使外观平顺光洁 。
拉丝板表面效果分类
拉丝板一般是指表面纹路加统称 , 以前的叫法是磨砂板 , 表面的纹路有直纹、乱纹(和纹)、波纹和螺纹等主要几种 。
1、拉丝直纹通常是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路 。拉丝板的加工过程可以消除不锈钢板原材料表面有刮痕 , 并且也有很好的装饰效果作用 。这种纹路的也有长丝纹路和短丝纹路 , 因为这纹路是使用百洁布或不锈钢刷对板材的表面进行直线或短线 , 并且可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路 。
2、拉丝乱纹(和纹)的砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成 , 近处就是不规格乱纹 , 是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀着色 。这种纹路的表面是哑光状态 , 而且制作的要求也很高 。
3、拉丝波纹的制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动 , 这样不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路 。
什么叫拉丝不锈钢不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理 , 这只是不锈钢的一种加工工艺 。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些 。
拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度 , 一般在0.1~0.2mm 。另外 , 由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌 , 不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹 , 需定期擦洗 。
【拉丝钢板和镜面不锈钢板的区别】多数不锈钢表面处理适合抛亚光、亮光和镜面 , 也有极少适合做拉丝的 , 这些适合做拉丝的不锈钢俗称“拉丝不锈钢” 。
扩展资料:
锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹 。直丝纹是从上到下不间断的纹路 , 一般采用固定拉丝机工件前后运动即可 。雪花纹是现在最为流行的一种 , 由一点点有规矩的点组成 , 可用虫仔砂纸达到效果 。
尼龙纹是由长短不一线条组成 , 由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位 , 达到尼龙纹 。
拉丝板一般是指表面纹路加统称 , 以前的叫法是磨砂板 , 表面的纹路有直纹、乱纹(和纹)、波纹和螺纹等主要几种 。彩色不锈钢拉丝板 , 就是在不锈钢拉丝板的基材表面通过化学水镀或真空离子镀镀膜着色加工处理得到各种颜色的表面 。
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