无菌灌装机的介绍( 二 ) _什么是无菌灌装机？

三、在无菌条件下对饮料产品进行冷(常温)灌装，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，不用在饮料内添加防腐剂，也不用在饮料灌装封口后再进行后期杀菌
四、可以极大满足长期保质的要求，同时可保持饮料产品的营养成分、色泽和风味。
无菌冷灌装技术的介绍无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代， PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。无菌冷灌装是指在无菌条件下对产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在产品内添加防腐剂，也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持产品的口感、色泽和风味。无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的产品内微生物控制在允许范围内（即商业无菌），为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。
牛奶灌装机是怎么建立无菌环境的？1、对于包材的消毒：灌装前配置多道冲瓶消毒系统，使瓶子处于高度洁净状态，
2、对瓶盖的消毒：瓶盖采用无菌水浸泡和喷冲消毒，无菌通道进入旋盖。
3、对物料的杀菌：灌装物料经超高温瞬时杀菌后进入无菌罐后输送到灌装机进行灌装。
4、输送管道采用镜面抛光，管接头采用无菌管接头，同时避免管道卫生死角，。
5、对灌装环境的密封隔离、空气净化和消毒杀菌：整机采用隔离罩密封、高效风机及无菌过滤系统来保证无菌状态。
6、灌注时可采用非接触式灌装避免交叉污染。
7、封口传动采用蒸汽阻隔技术
8、无菌辅机的使用
无菌冷灌装技术的PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点一、采用超高温瞬时杀菌技术（UHT），对物料的热处理时间不超过30秒，最大程度地保证了产品的口感和色泽，并最大限度地保存了物料中维生素（热敏性营养素）的含量。二、灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。三、提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。四、技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种产品。
开一个小型的饮料厂都需要什么设备，饮料生产设备可以选用茶饮料、果汁、蔬菜汁可以同时使用的设备。
饮料生产的设备主要包含：
前期调配系统：前期调配系统通过优质的设计配置可实现多种饮料的调配功能。
水处理系统：水处理系统将水进行过滤纯化处理，达到饮料生产所需纯水的标准。
吹瓶机系统（吹灌旋）无菌冷灌装系统：全自动灌装机无菌冷灌装系统采用了无菌隔离技术，保证了灌装物料、包装环境和包装容器的无菌化。从吹瓶到冲洗杀毒到灌装到封口。
4.输送系统:将饮料从灌装机输送到后端。
5.PET 封盖液位检测机：在线检测液位、封盖情况，保证产品合格
6.吹水机：外白面吹干
7.套、缩标机：瓶身贴标
8.标签检测机：设备检查标签
9.喷码机：对瓶身进行喷码标识
【无菌灌装机的介绍】10.裹包式装箱机：饮料瓶包装进入纸箱
11.箱喷码：箱体碰码
12.满箱检测机：检测合格满箱
13.机器人码垛机：纸箱成垛
灌装机旳无菌环境由什么制造而成灌装机的无菌环境需要一系列的工艺流程来建立，并通过一系列措施来维持无菌：
CIP ， COP ， SIP ， SOP对灌装机的产品管路，灌装环境进行生产前的清洗消毒，
再通过无菌隔离罩，将要求达到无菌状态的生产区域和外界进行隔离，通过内部正压，无菌空气吹送，蒸汽障壁，水封，等措施来维持无菌状态，
持续生产状态下，无菌保持时间一般不超过72小时（低酸产品生产），