什么是pam加药装置( 三 )


5、回流和排泥系统的控制
回流比一般为进水量的8%~12% , 回流比随进水量的增大可适当增大 。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵 , 作用是在特定时间中排除多余的泥量 , 维持池内正常的固体负荷 。排泥比通常为进水量的2% , 具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥 。观察回流污泥的情况 , 如果比较稀 , 那么应该查看沉淀池是否有跑泥现象 , 絮凝是否正常 , 如果都正常那么应该减少排泥量 , 保证回流有足够的浓度 。剩余污泥排泥时间:①一般定期排泥 , 每隔4h排泥30min的循环 , 这个时间各个项目可以根据自身情况进行设置;②根据T2混合池的回流污泥浓度进行排泥;③根据沉淀池的跑泥情况进行排泥剩余污泥泵的堵塞:磁混凝工艺中 , 剩余污泥泵和回流泵等易发生堵塞的情况 , 需要根据对回流和剩余污泥排泥出来的结果判断是否存在堵塞 。
6、沉淀池的控制
刮泥机不宜一直开启也不宜一天都不运行 , 应根据进水量定期进行运行 。应定期对斜管进行冲洗 , 放置堆积污泥过多导致跑泥 。清洗沉淀池的注意事项:一般放空至斜管下1m的液位 , 利用有一定压力的中水或自来水对斜管、池壁、出水槽等进行冲洗;如果前端出水水质良好的话可以超越磁混凝到滤布滤池进行处理
四、磁混凝系统巡视要点
1、进水水量的巡视这个一般是整个运行项目需要巡视控制的 , 而对于磁混凝来说也是非常重要的 , 进水负荷的变化容易对系统进行较大的冲击
2、自来水的巡视一般pam配药系统采用的是自来水 , 如若自来水停水需马上切换中水进行配药 。如果剩余污泥泵、回流泵和污泥输送泵采用自来水水封 , 也要切换到中水
3、加药系统的巡视
确保厂区有足够的药剂储备巡视检查加药口是否有正常稳定出药 , 各加药管道的过滤器是否有堵塞pam加药机确保药斗有足够的pam , 防止药剂不足pam配药机搅拌器等是否正常运行 , 药剂是否有粘性(药剂长时间不用要导致失效 , 一般48h不用即失去粘性导致失效)
4、磁混凝混合池的巡视
巡视的重点在于搅拌器是否正常运行 , 磁分离机是否正常运行观察絮凝体的情况 , 絮体颜色、大小是否正常 , 间隙水是否清澈观察回流污泥情况 , 流量是否正常 , 浓度是否正常 , 一般其他运行正常的情况下浓度过高则需要加大排泥 , 过低是减少排泥
5、沉淀池的巡视
巡视刮泥机是否运行正常 , 是否要正常保养维护沉淀池是否发生跑泥现象 , 上清液是否清澈斜管是否有堆积污泥过多
6、磁混凝泵房的巡视
回流泵、剩余污泥泵、污泥输送泵是否正常运行 , 有异响、漏油等事项发生水封、阀门等是否处于正常状态 , 切记因为阀门的启闭导致系统无法正常运行巡查储泥池的液位和液位控制系统是否正常 , 避免因为液位故障导致储泥池溢流等事故发生同时也要检查厂区脱泥是否正常 , 否则磁混凝的排泥将会溢流到泵房导致出现其他的问题
7、PLC控制系统的巡视一般磁混凝系统都是自动控制的 , 包括加药、回流、排泥等都是根据进水流量、时间等进行自动控制 , 所以需要特别注意控制系统是否正常 , 通过对控制系统的参数 。如泵的频率 , 药剂的流量 , 回流量 , 排泥量等参数进行查看 , 保证系统正常运行 。
五、磁混凝工艺常见的问题以及应急的处理办法
1、沉淀池上部跑泥(问题等级高)
首先检查进水有无问题 , 若进水出现水量过大则为泥量负荷过大导致的跑泥问题 。处理办法为人工开启排泥 , 排泥量为进水量的3% , 连续开启排泥 , 直至进水水质稳定 。进水无问题的情况 , 若出现轻微的跑泥 , 优先考虑除磷加药是够开启或者除磷药剂有没有正常加入池体 中 。若除磷药剂为正常投加 , 再考虑絮凝剂是否正常投加 。同时确定T3搅拌池的絮凝是否正常 。若药剂投加都正常 , 絮凝依旧不正常 , 则考虑池内的磁粉量是否正常 。T4搅拌池内观察是否有5公分左后的上清液 。最后再考虑进水的PH值是否正常 。阴离子最佳的絮凝PH为6—9 。斜管沉淀池的斜管堆积污泥过多 , 此时首先考虑是不是排泥不及时 , 没有按照进水水量去调整排泥周期 , 二是斜管出现破损 , 倾倒现象 , 这个就比较麻烦了 , 需要停用更换斜管才行 。