制造行业
在现代制造业中 , 高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中 , 使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制 , 通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整 , 从而保证产品质量和稳定生产过程 , 提高生产效率 。
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致 。但是 , 保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制 。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸 , 获得尺寸信息后 , 分析和反馈数据到生产过程中 , 使之成为持续提高产品质量的有效工具 。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一 , 因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规 , 并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟 , 并快速准确地评价尺寸数据 , 为操作者提供关于生产过程状况的有用信息 。
发动机是由许多各种形状的零部件组成 , 这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命 。因此 , 需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测 , 以保证产品的精度及公差配合 。
在传统测量方法选择上 , 人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量 , 即:通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过专用测量设备 , 例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量 。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说 , 完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备 , 例如三坐标测量机 , 通用标准量具、量仪 , 齿轮专用检测仪器 , 凸轮检测仪器等 。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员 , 计量设备使用率较低 , 同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测 。因此 , 降低企业的测量成本 , 计量人员的培训费用 , 测量设备的使用和维修费用 , 达到提高测量检测效率的目的 , 使企业具备生产过程的实时质量控制能力 , 这将关系到企业在市场活动中的应变能力 , 对帮助企业建立并维护良好的市场信誉 , 具有重要的决定作用 。[1]
测量功能
几何元素的测量 , 包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等;
测量高精度的几何零件和曲面;
测量复杂形状的机械零部件;
检测自由曲面;
可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描 。
什么是三坐标?【三坐标测量机的详细分类?】缩写CMM , 它是指在三维可测的空间范围内 , 能够根据测头系统返回的点数据 , 通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器 , 又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪 。属于精密测量仪器 。
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器 , 可在三个相互垂直的导轨上移动 , 此探测器以接触或非接触等方式传送讯号 , 三个轴的位移测量系统
(
如光学尺
)
经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器 。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等 。任何形状都是由三维空间点组成的 , 所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量 , 因此精确地进行空间点坐标的采集 , 是评定任何几何形状的基础 。
应用领域
主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量 , 还可用于电子、五金、塑胶等行业中 , 可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测 , 从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务 。
种类
1.固定工作台悬臂式三坐标测量机
2.移动桥式三坐标测量机
3.龙门式三坐标测量机
4.L型桥式三坐标测量机
5.固定桥式三坐标测量机
6.移动工作台悬臂式三坐标测量机
7.柱式三坐标测量机
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