5. 反击式水轮机的工作转轮淹没在水中工作,而冲击式水轮机的工作轮是暴露在大气中工作,仅部分水斗与射流接触,进行能量交换 。并且,为保证水轮机稳定运行和具有较高效率,工作轮水斗必须距下游水面有足够的距离(即足够的排水高度和通气高度) 。
6. 在冲击式水轮机中,因工作轮内的水压力不变,故有可能将工作轮流道适当加宽,使水流紧贴转轮叶片正面,并由空气层把水流与叶片的背面隔开 。这样,可使水流不沿工作轮的整个圆周进入其内,而仅在一个或几个局部的地方,通过一个或几个喷嘴进入工作轮 。由于工作叶片流道仅对着某个喷嘴时被水充满,而当它转到下一个喷嘴之前,该叶片流道中的水已倾尽,故水流沿叶片流动不会发生紊乱 。
7. 冲击式水轮机的工作轮仅部分过水,部分水斗工作,故水轮机过流量较小,因而在一定水头和工作轮直径条件下,冲击式水轮机的出力比较小 。另外,充实水轮机的转速相对比较低(这是由于转轮进口绝对速度大,圆周速度小)、出力小,导致了较低的比转速,故冲击式水轮机适用于高水头小流量的场合 。
冲击式水轮机的组成结构是什么??分成几个大的部分 。转动部分(转轮、主轴等等),喷嘴部分(喷嘴以及相关控制),机座部分(机座、机盖、机壳等),管路部分(配水环管、制动管路、伸缩节等等),还有轴承部分和一些杂七杂八的 。对结构来说核心部分是转轮和喷嘴
冲击水斗式水轮机与混流水轮机比较有什么优缺点?目前混流式水轮机最高适用水头国际上已经到达600m,冲击式水轮机从150~1200m均有电站在运行 。当水头在400米左右时,冲击式水轮机和混流式水轮机才有可比较性 。
冲击式水轮机优点就是结构相对简单,电站运行维护成本低 。因机组开挖少,机组造价也低 。缺点就是能量回收不充分,效率低 。
混流式水轮机机组效率高,但相对结构复杂,运行维护比冲击麻烦 。机组造价,成本都相对冲击的高 。
反水轮和叶轮的区别水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械 。
水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类 。
1,冲击式水轮机
工作原理:冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转,
有收缩喷嘴,能把水流能量转变为高速射流的动能,主要是动能的转换 。
,2,反击式水轮机
工作原理:反击式水轮机内的转轮在水中受到水流的反作
用力而旋转,工作过程中水流的势能和动能均有改变,主要是势能的转换
反击式水轮机与冲击式水轮机对比
内 容 (合肥菱电)反击式混流水轮
机
(同行其它企业)冲击式水轮机
工作原理 反击式水轮机是利用 水流的压力和动能来做功
冲击式水轮机是利用 高速水流冲击叶片来做功
工艺结构 球墨铸铁铸造
钢结构焊接 工艺优势
铸件结构流道尺寸更精确,流道表面更光滑,有利于提高水
轮机的效率
钢结构焊接成本低 。工艺、质量保障性低 。
水轮机直径小
大
风筒内风阻 小(散热效果好) 大(散热效果较差)
润滑形式 减速器组油润滑
输出轴脂润滑
设备效率
86.70%
标称效率95%以上实测效率未知 调节
水轮机自身活动导叶可调节,可在流量对应杨程的25%范围内进行调节,对应不同转速的
输出要求 。自身无可调节机构,有多少余压
输出多少功率,转速固定
应 用
世界上使用最广泛的一种水轮机其结构较简单,最高效率也
比轴流式的高 。
这类水轮机都用于高水头电站,水头变化相对较小,速度变化不大,因而效率受负荷变化的影响较小,效率曲线比较平缓 。
水头范围
混流式水轮机适用的水头范围很宽,为5~700米 小型水斗式用于水头40~250m,
大型水斗式用在水头400~4500m
冲击式水轮发电机出力不足原因1、水轮机主要性能参数(N、H、Q)与电站实际运行参数不匹配,导致水轮机处于非最优工况区运行,造成机组运行效率低,耗水量多,出力不足,发电损失多,甚至水轮机使用寿命大大缩短 。
2、水轮机性能落后,技术陈旧,制造质量差,水轮机加工质量差,缺陷多,久修不愈,长期带病运行,出力不足,安全可靠性差 。
3、多泥沙河流上的水轮机磨蚀破坏严重 。水轮机存在空蚀和泥沙磨损问题,有些水轮机的大修间隔不到一年,导水叶和水轮机进水阀严重漏水,有的甚至难以正常开、停机 。有的水轮机转轮叶片发生严重裂纹或断裂,不能保证安全运行 。
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