b. 试验开始应做几次瞬时启动(开、停) 以便润滑和检查试验机运转 试验开始应做几次瞬时启动( ,以便润滑和检查试验机运转 , 部位状况; 部位状况;
c. 工作完毕,将一切运转机件调整到原始位置,关闭油阀和电源 。工作完毕,将一切运转机件调整到原始位置,关闭油阀和电源 。试验机每年由计量部门校检一次 每季度自行用测力计校验一次 。年由计量部门校检一次 。
⑩. 试验机每年由计量部门校检一次 。每季度自行用测力计校验一次 。测力 计每年校检一次 。计每年校检一次 。长期不用的设备要上油密封并加罩,并定期检验和保养 。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩,并定期检验和保养 。油泵每年换油 两次, 20~ 工号压缩机油, 两次,应使用国产 50 号机油加入 20~30 工号压缩机油,升降丝杆及上下夹 头要经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林 。头要经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林 。使用拉压(万能)材料试验机应注意 。
⑿.使用拉压(万能)材料试验机应注意: 工作前应根据试样先估计所用负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘 。
a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘 。
b. 根据试样尺寸和试验的性质,选择并装好适当的夹具和附件 。试验前, 20~30mm,在设备开动中 动中 。
c. 试验前,首先将油缸升起 20~30mm,在设备开动中,将指针对准 0 点位置,平衡锤刻线对准机器上的刻线 。点位置,平衡锤刻线对准机器上的刻线 。做有危险的试验时(如钢丝绳、链条、弹簧等) ,试验样品四周必须。
d. 做有危险的试验时(如钢丝绳、链条、弹簧等) 试验样品四周必须 , 装好防护挡板 。装好防护挡板 。做有氧化铁皮的试样时(如钢板、竹节钢等) ,下夹头必须用遮板遮
e. 做有氧化铁皮的试样时(如钢板、竹节钢等) 下夹头必须用遮板遮住 。做脉动试验的试验机在进行试验时,必须按说明书中的规定进行 。
f. 做脉动试验的试验机在进行试验时,必须按说明书中的规定进行 。试验完毕,必须将缸中的油放回储油箱中,取下荷重 。
g. 试验完毕,必须将缸中的油放回储油箱中,取下荷重 。
⒀.冲击试验机 把升降架升起,用爪子卡位棘轮,将锤升起时,
a. 把升降架升起,用爪子卡位棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉 摆架 。必须将保险装置上好,以免发生事故 。摆架 。必须将保险装置上好,以免发生事故 。试验前要将绳闸的锤托起,用另一只手将绳闸下拉, b. 试验前要将绳闸的锤托起,用另一只手将绳闸下拉, 使绳闸在冲击 时不处在拉紧状态 。时不处在拉紧状态 。试验前应检查各部件是否正常 摆锤运动范围不得有障碍, 查各部件是否正常,
c. 试验前应检查各部件是否正常 ,摆锤运动范围不得有障碍,防止在 冲击时发生事故 。冲击时发生事故 。在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时,必须备有安全罩,
d. 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时,必须备有安全罩, 以免试件飞出伤人 。以免试件飞出伤人 。.
⒂.扭转试验机 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作,
a. 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作 , 并检查设备的灵敏 性 。电动机在运转中,不准调节
⒄.磨损试验机 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好 。
a. 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好 。进行滚动磨损时,必须将固定销钉取下 。
b. 进行滚动磨损时,必须将固定销钉取下 。工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况 。
c. 工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况 。随时注意向油孔注油润滑 。
d. 随时注意向油孔注油润滑 。随时注意机器的运转情况,工作人员不得擅自离开岗位 。
e. 随时注意机器的运转情况,工作人员不得擅自离开岗位 。工作完毕,及时清理现场 。
f. 工作完毕,及时清理现场 。
⒅.疲劳试验机 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧,
a. 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧,挠性轴弹簧连接 是否正常 是否正常 。变速器内油润滑量应保持正常 。
b. 变速器内油润滑量应保持正常 。在试验中不得接近运转部位,随时观察设备运转是否正常 。c. 在试验中不得接近运转部位,随时观察设备运转是否正常 。
⒆.高温疲劳试验机 试样必须夹紧,
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