1117易切削钢是什么材质?( 二 )


易切削结构钢的用途易切削钢性能好:产品具有切削流畅,材质优良,加工稳定,金相组织好,化学成份稳定、偏差小,钢质纯度净,夹杂物含量低,不易损伤刀具等特点;极容易在车床切削,刀具使用寿命和生产效率均提高40%;
电镀性能好:切削加工非常容易;可钻深孔、铣深槽等;加工效率比普钢可大幅提高;产品的电镀性能好,能替代铜制品,大大降低产品成本;
光洁性好:经车加工后的工件表面光洁度好;
环保性:1215易切削钢符合欧盟SGS环境认证标准,并通过瑞士环境认证 。产品可以出口机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢 。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢 。
易切削钢
易切削钢应用广泛,具体如下:
自动车床加工、五金冲压件加工;
电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材;
家用电器、仪器仪表行业;
办公设备(电脑、影印机、相机、传真机等);
钟表元件、眼镜;
电子端子针、计时器、化油器;
装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条;
清洁车扫具、玩具;
笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等;
双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座
易切削钢有哪些成分特点?易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢 。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢 。
易切削钢成分特点:
在易切削钢中加入的元素有S、Pb、Ca和P等 。它们的主要作用如下:
1、硫的作用
硫在钢中与Mn形成MnS夹杂物,能中断基体的连续性,使切屑易于脆断,减少切屑与刀具的接触面积 。硫还能起减摩的作用,使切屑不粘附在切削刃上 。但硫的存在会使钢产生热脆,所以硫的含量一般要限定在w(s)=0.10%~0.30%范围内,并要适当增加Mn的含量与其配合 。
2、铅的作用
Pb的加入能提高钢的切削性能,由于Pb在钢中不溶入铁素体,也不形成化合物,它是以自由状态并形成细小颗粒(2~3μm)均匀分布于基体组织中,当在切削过程中所产生的热量达到Pb颗粒的熔点时,即呈熔化状态,成为刀具与切屑以及刀具与工件被加工面之间的“润滑剂”,使摩擦因数减小,刀具温度下降,磨损减少 。Pb的加入量在w(Pb)=0.1%~0.35%范围内 。
3、钙的作用
Ca在钢中能形成Ca、Al硅酸盐夹杂物,附着在刀具上形成薄膜,具有减摩作用,防止刀具磨损 。Ca的加入量一般为w(Ca)=0.001%~0.005% 。
(4)磷的作用
在含硫的易削钢中加入P,使其固溶于铁素体,引起强化和脆化,以提高其切削性能 。为防止造成“冷脆”,规定w(P)≤0.15% 。
这些元素的加入,还能提高工件表面质量和延长刀具使用寿命的作用 。
随着现代化工业向自动化、高速化和精密化的加工方向发展,要求钢材具有良好的切削工艺性能,提高生产效率,以适应大批量生产 。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材,便于自动切削机床加工 。这种钢材主要用于用量较大和不重要的零件 。例如,在自动机床上常加工的零件,如螺钉、螺母等标准件 。易切削钢也属于专用钢 。
易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器;对尺寸精度和粗糙度要求严格,而对力学性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等 。
易切削钢的好坏代表材料被切削加工的难易程度,由于材料的切削过程比较复杂,易切削性用单一的参量是难于表达的 。通常,钢的切削加工性,是以刀具寿命、切削力大小、加工表面的粗糙度、切削热以及切屑排除难易等来综合衡量 。
使用时需要注意:易切削钢可进行最终热处理,但一般不进行预先热处理,以免损害其切削加工性 。易切削钢的冶金工艺要求比普通钢严格,成本较高,故只有对大批量生产的零件,在必须改善钢材的切削加工性时,采用它才能获得良好的经济效益 。