4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备 。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理 。
5、造芯机用于制造型芯的铸造设备 。根据制芯时实砂方法的不同,造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等 。
6、造型机用于制造砂型的铸造设备 。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂 。
7、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道 。包括:浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道 。
混砂机电机油泵出现故障什么意思,可能什么原因导致?谢谢各位前辈出现这种故障有很多原因 。
比如:
1.控制回路出现异常(接线端子松脱,油泵电机异常等);
2.液压油长期没更换,油内杂质很多堵住过滤网芯,导致电机过热烧线圈等;
3.油泵机械故障(联轴器脱落、轴承磨损等) 。
铸造设备中哪些不得进行拆卸和表面清洗铸造设备中不得进行拆卸和表面清洗的有:
1.出厂已组装好的机件;2.精密件;3.密封件 。
铸造设备包括:
1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备 。混砂机一般具有下列功能:将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀 。
2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备 。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动 。
3.抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备 。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理 。
4.制芯机用于制造型芯的铸造设备 。安制芯工艺分:自硬砂制芯设备、热芯合制芯机、覆膜砂制芯机、冷芯合制芯机 。
5.造型机用于制造砂型的铸造设备 。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂 。
6.浇注机为将液态金属引入铸型型的设备 。
7.自硬砂造型生产线 ,包括:连续式混砂机、振实台、运输小车、表面烘干窑、翻转起模机、合箱机 。
铸造安全技术详解 铸造安全技术详解
铸造作为一种金属热加工工艺,将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法 。铸造作业一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造 。下面一起和我来看看看吧!
铸造设备就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备 。铸造设备主要包括:
(1)砂处理设备,如碾轮式混砂机、逆流式混砂机、叶片沟槽式混砂矶、多边筛等 。
(2)有造型造芯用的各种造型机、造芯机,如高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等 。
(3)金属冶炼设备,如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等 。
(4)铸件清理设备,如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等 。
一、铸造作业危险有害因素
铸造作业过程中存在诸多的不安全因素.可能导致多种危害,需要从管理和技术方面采取措旒,控制事故的发生,减少职业危害 。
1.火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故 。
2灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤 。
3.机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害 。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤 。
4高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落 。
5尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病 。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病 。
6噪声振动
在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动 。
7高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利 。
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