宝石的加工流程( 八 ) _弧面型宝石的加工方式

2)包金、鎏金工艺：包金工艺是把黄金打成很薄的金箔，利用高温和一定的压力，将金箔包裹到饰品上的工艺。鎏金又称混汞法，火法涂金或火镀金。鎏金工艺就是利用黄金可溶于水银(汞)的特点，将金或银与水银以一定的比例混合熔化成液体(通称金泥)，涂抹于清洗过的贱金属、陶瓷或其他非金属制品表面，在一定温度下蒸发水银从而使金或银附在制品表面上的工艺。
3)錾花、抢花、车花工艺：錾花工艺是用各种刀口形状的錾刀在小锤的锤击下，在饰品上凿出各式纹样的一种工艺。
抢花工艺是用手推动各种刀口形状的抢刀在饰品上雕刻出阴线纹样的一种工艺。
车花工艺也称铣花工艺，是用车刀在饰品上车出闪亮阴线组成纹样的一种工艺。
4)抛光、丝光、喷砂工艺：抛光工艺是用抛光机将首饰打磨光亮，使饰品特有的光泽、亮度完全表现出来，增加质感的一种工艺。
丝光工艺(又称拉砂工艺)是使用铜丝轮(或镍丝轮)将首饰表面处理得如丝绢之感的方法。
喷砂工艺是在首饰抛光后，使用喷砂机将首饰表面金属局部或全部喷成砂面，处理成磨砂效果的方法。
(4)镶嵌工艺：镶嵌工艺实际上是在一种首饰材料中镶入另一种首饰材料，在此主要是在首饰的金属材料中镶入宝石材料或其仿制品。对于镶宝石的首饰，一切工艺都要围绕突出宝石这一主题。
金属与宝石牢固连接的常用镶造方式主要有爪镶、包边镶、迫镶、起钉镶、混镶等。
爪镶适合于镶嵌颗粒较大的刻面宝石，这种镶嵌方法空心无底、透光明显、用金量小、加工方便。爪镶包括二爪、三爪、四爪和六爪。
包镶适合于镶嵌凸面型宝石或随形石，分全包镶和半包镶，抓石牢固，但包镶要求石形与镶口非常吻合，且难于修改。
迫镶和起钉镶主要用于小宝石的镶嵌，迫镶多用于小方石的群镶嵌，而起钉镶则主要用于小圆石的群镶，包括马眼镶、梅花钉镶等。
将不同镶嵌方式结合在一件首饰上，称为混镶。
你知道宝石加工厂是怎么用树枝做成宝石的吗？五颜六色的树枝是制作苏格兰宝石的原材料，那么他们是如何将其制作成每颗售价上千元的宝石呢？我们一起看一看吧，主要有以下三个步骤。
第一、工人把采集来的石楠树枝放进喷砂机器中打磨30分钟，滚筒中细小的铁颗粒会将石楠的树皮和树叶清除，只留下一条光秃秃的树枝。接着工人把树枝以700克为一组放进真空染色机中，当工人关闭舱门后，染料会在真空的作用下泵送到染色机中，这可以使染料完全渗进到石楠里。
第二、接着工人把染色完成的石楠通过不同颜色的方式堆放在一起，接着把石楠浸泡在环氧树脂五分钟，让每一个石楠都粘上环氧树脂，浸泡完之后再将其放进压机的模具中，压机把模具轻轻向上抬起的同时会释放出100吨的压力，把石楠里面多余的环氧树枝全部挤出来，压制15分钟之后，工人把模具和石楠一同拿起送进烤箱烤制60分钟，让环氧树枝完全硬化。
第三、、接着工人会用锤子打开模具，取出石楠后，再用电锯将石楠切割成十道20毫米厚的薄片切割完后的石楠会被放进车床上，并在下面放上塑料垫片。电脑操控系统会操控自动裁剪机将其裁剪成宝石的形状。接着，工人使用金属撬棒把糖果状的宝石从塑料上取下，随后再将宝石放在打磨机上，对其表面打磨光滑。接着，用马毛制作而成的刷子在宝石外表刷上五层透明光漆，这种光漆不仅可以让宝石光亮，而且还能防止石难氧化。最后，工人会将特制的胶水涂抹在支架上，并将宝石放上去。现在，这些由人工宝石制作的各种商品就可以进行出售了。
宝石的加工工艺在加工工艺中，钻石和其他宝石的琢磨与抛光为两门相互独立的工艺，常称为钻石车工和宝石车工。宝石的车工款式见图11-1-12 。
1.钻石车工工艺
钻石硬度最高，只能用金刚石粉琢磨。根据粗糙晶体上所见的“纹理”，即八面体的棱来确定钻石的方向。琢磨钻石是用旋转的磨盘研磨这些“纹理” 。
图11-1-12 宝石的车工款式
（1）设计（或划线）：根据钻石原石晶体形态，晶体包体、裂隙等的分布状态，设计出所需琢型款式，并用防水墨笔划出所分割钻石的部位。并定出顶刻面所处的位置。
（2）分割
a.劈开（劈钻）
钻石晶体可平行八面体晶面劈开，这道工序用来修饰原石晶体，去掉不理想部分以获得较好的形态。这是一项技术要求较高的工序，这项工作不仅可使钻石晶体能很快分开，而且还没有重量的损失。