4、在实际生产中,由于原料来源的变化,砂石材料不同的硬度、水分和成分会导致不同的产量和细度分布 。因此,应该重新调整参数以优化它们的组合 。不要为了获得高输出而刻意追求主机电流的满负荷运行 。
5、正确的给料条件是矿石通过分配板均匀地分散在破碎腔中,给料不能高于砂浆壁的高度 。
6、物料含水率不应大于15%,以免堵塞进料口和糊机现象 。
7、设备运行过程中,保持进出物料平衡,保持主机额定电流稳定,不要由大变小 。
8、检查粉碎产品的细度,应在设备正常运行的情况下进行 。
上述介绍了对辊破碎机工时需要注意的事项,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
双齿辊破碎机的优点有哪些? 1、双齿辊破碎机外形尺寸紧凑,有些客户场地是很有限的,这是双齿辊破碎机的紧凑尺寸就特别占优势,对于大型露天矿的开采,双齿辊破碎机所占据的空间指数颚式破碎机所占空间的一小部分 。
2、无须基础的束缚,齿辊式破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部,这样只需承受设备的重量,此优点使得双齿辊破碎机能够安装在车轮上,卡车上,或枕木上,并使得露天开采中进行坑内破碎成为可能 。
3、过破碎产品最少,双齿辊破碎机利用拉应力和剪应力来破碎物料,这于通常的挤压式是完全相反的,这种方法能较好的控制破碎过程,从而降低了粉末的含量,产品粒度也在可控制的范围之内 。
4、标准化结构,每种型号的齿辊式破碎机的结构都是标准化的,他的结构和长度能随要求的生产力而变化 。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要 。
【什么是双辊破碎机】5、生产能力高,操作费用低,双齿辊破碎机的牙数比较大,牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎,使得消耗的破碎功率最小 。这一独特设计使得在低转速、低磨损的情况下,具有很高的外理能力,实际上,牙齿结构就像一个旋转的格筛,以最小的能耗使合格的颗粒顺利通过,而对需要破碎的物料则以比较容易使物料得到破碎的张力进行破碎 。同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的必要,双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西,同时使用主动破碎方式,也减少了磨损 。
6、破碎比大,当需要大的破碎比时,齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒 。齿辊夹持物料时产生的第一段破碎,物料通过双棍之间时产生第二阶段破碎,破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施第三阶段破碎 。
7、自清理功能,齿辊式破碎机的转速低,而且两辊上的大型辊齿在旋转时可以相互梳理,因而可以处理潮湿粘性大的物料,而其他类型的破碎机在这种情况下工作时会引起很大的困难 。
8、发生事故后容易快速恢复生产,当由于非破碎物进入破碎腔引起事故停车时,只要简单地让辊轴反转即可恢复生产,无须人工从破碎设备中掏出一物 。
9、节约成本,与其他类型的破碎机相比,在同样的入料粒度下,双齿辊破碎机的尺寸和重量最小,破碎机价格最低 。
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选矿设备——对辊破碎机使用注意事项对辊破碎机是由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架等组成 。他是一种矿山机械,主要用
于破碎矿石 。构造主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成 。
其中对
辊破碎机的驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转 。在
破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出 。上海夏洲重工应广
大客户的要求,下面对对辊破碎机平时使用时注意事项(怎么维护)做一个简单的介绍:
1、当处理的物
料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来
,以防伤人或损坏设备 。
2、双辊破碎机运转
较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修 。
3
、加强对双辊破碎机设备的检查
,对设备的润滑部位要按时加油
,保持设备良好的润滑状态 。
4、要加
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