混凝土石块破碎用哪种破碎机好破碎( 二 ) _石子破碎机在石料生产线中的作用具体是什么啊？

我这里供、应的石头破碎机是矿山设备中常用破碎设备之一，也叫石块破碎机，简称破碎机或碎石机。石头破碎机通常包括：颚式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，圆锥破碎机等。主要用于各种矿石、砂石等中硬和极硬石块物料的整形破碎。相比其他类型的破碎机设备产量效果要高很多。一般多用于建筑工程领域和矿业工程领域。
石头破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。
1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。
3.主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。
4.打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
5.锤头是主要的工作部件。其质量、形状和材质对万华矿石破碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用合金铸造而成，是一般锰钢锤头寿命的3倍以上！
石头破碎机的维护保养工作非常重要，可分为三大类进行，分别是：
1.石头破碎机设备的日常保养
为保证石头破碎机设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高石头破碎机完好率、利用率，减少石头破碎机磨损，延长石头破碎机使用寿命，降低石头破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对石头破碎机的日常维护保养工作;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
2.石头破碎机设备的润滑保养
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证石头破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，石头破碎机开动前必须注入润滑油脂。
3.石头破碎机设备的轴承保养
轴承部位是最容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。
能把大石块碎成很小且均等的小石头的碎石机是如何制造的？把大石块碎成很小且均等的小块石头的碎石机是怎么制造的呢？
第一、碎石机制造从机盖开始，数控等离子体喷枪在水中切割铁片，喷枪在精准切割时，水可以阻止烟雾产生。钢板在两个滚柱间前后运动，弯曲钢板来形成碎石机的主体，每转动一次钢板就会弯曲一点，最后两边合上时，钢板形成了圆柱形，还在滚柱上，实际是在两端先定位焊接保持形状，随后完整的焊接在一起。现在准备安装碎石机主体，用起重机将它放在底座上后与放置电动机和轴承做焊接，对主体外部进行了喷漆和安装了小配件。
第二、接下来是内部的组装，工人用螺栓将钢铸件装在内壁上，大石头在粉碎过程中四处撞击时，结实的钢铸件能够防止机器不受破损，工人通过外面的螺栓将钢铸件固定。现在开始组装碎石机的轴承和煮轴，先从轴承开始，小心的对准后开始加热，轴承持续受热后开始膨胀，轴承直径变得够大时便向下放入煮轴，轴承冷却后会收缩于。主轴紧密结合，这个过程需要几个小时。下面工人在轴承做开口处加热，让它膨胀，把合并后的主轴和轴承放入其中，轴承做冷却收缩，与它紧密贴合。
第三、主轴的另一端也安装上轴承和承带。然后就是试运性了，每个轴承座必须运转两个小时，这样测试机器才能完全的评估各项指标。通过测试后，轴承做会被安装在碎石机里面，安装工打入六处螺栓来固定轴承做组件，把受热的部件放置在凸轴轴承上，冷却后固定，之后用两个锁紧螺母来进一步固定机械臂，把轮片焊接在钢板上，这就是碎石机里面的叶轮，把类似转盘通过旋转将大石铁针将其粉碎，工人在轮片上装上金属保护部件，叶轮放置在碎石机内，在中心处固定。接着安装落铁铸件，这些是铁针，铁针称环形放置，用来粉碎大石头。工人把铁针倾斜放置并固定。起重机将铁针放入碎石机，围绕叶轮组装好后在碎石机上盖上盖子，工人把有品牌信息的标记贴在碎石机外部。动机安装好后，碎石机就可以开始粉碎石块了。