什么叫电镀挂具点( 二 )


包扎法
一般采用宽度为10~20mm、厚度为0.3~1mm的聚氯乙烯塑料膜带 , 在挂具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎 。包扎时将绝缘带拉紧并缓慢的转动挂具 , 缠扎第二层时压住第一层的接缝 , 最后用金属丝扎紧 。在挂钩上也可用尺寸合适的聚氯乙烯塑料管套上 , 只留出需要和零件接触的部位 。
用聚氯乙烯薄膜包扎的绝缘方法 , 在电镀生产中采用较普遍 , 但由于包扎过程中 , 塑料薄膜和挂具之间总有一些间隙 , 加上塑料容易热胀冷缩 , 溶液容易残留在里面 , 而使工序间溶液相互污染 , 故在使用上受到一定的限制 。
浸涂法
挂具在浸漆前先进行除油、浸蚀和干燥处理 , 然后浸渍或在其表面涂刷一层防蚀绝缘漆 。待漆膜完全干燥后 , 再将挂钩上需要和零件接触的部位用小刀刮去漆膜 。常用的绝缘材料有过氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁胶等 。
过氯乙烯防腐清漆法:清除其表面的油污和氧化物 , 以提高漆层和挂具的结合力 。再将清洁和干燥的挂具浸入过氯乙烯防腐清漆(G52-2)中 , 使挂具需要绝缘的部位附着一层清漆 , 然后放在空气中干燥10~20min , 当第一层漆膜干燥后 , 再重复进行浸渍 , 涂覆的次数与电镀工艺有关 , 一般重复5~10次即可 。当漆膜完全干燥后 , 将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层 。这种绝缘处理的方法比较简单 , 过氯乙烯防腐清漆化学稳定性较好 , 能耐酸、碱 , 但它的耐热性能还不够理想 , 一般只适用于80℃以下的情况 。
聚苯乙烯性能及使用温度条件与过氯乙烯相近 , 只是耐碱差 , 且结合力不够理想 。
聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐热、耐磨性能均良好 , 适于温度较高或易受碰撞的场合 。
氯丁胶具有聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐高温的所有优点 , 且不脱落 , 结合力强 。涂后自然干燥 , 也可加温干燥 。
沸腾硫化法
将挂具除油、除锈刷洗干净 , 加温到250℃左右 , 立即放入专用硫化桶中 , 利用挂具本身的余热 , 使塑料粉粘附并随之塑化在挂具上 , 形成一层均匀的薄膜 。然后取出放在水中冷却(避免塑料长时期受热而老化) 。若一次硫化后塑料薄膜厚度不够 , 可将挂具放回烘箱内 , 在加温到250℃后 , 重新进行硫化处理 。若硫化后挂具余热不能使粘附的塑料塑化 , 可以在烘箱中保留片刻 , 再取出冷却 。挂具需要导电的部位可用刀具轻轻刮去 。为使塑料涂覆均匀 , 挂具应尽量减少棱角、焊渣及复杂的弯曲变形 。由于塑化时温度很高 , 挂具需采用铜焊 。
若要得到不同颜色的绝缘层 , 可在聚乙烯塑料粉中加入0.5 %的酞蓝、铬黄、铁红等颜料 , 来代替炭黑 。沸腾硫化的工作条件是:加温至250~300℃;塑化温度 220~225℃;塑化时间8 min;也可用其它市售绝缘材料 。
电镀挂具外面涂敷的是什么材料?电镀挂具
绝缘涂料已经历了包扎
聚氯乙烯
软塑料带、浸涂液体聚氯乙烯绿勾胶和浸涂聚乙烯
胶粉
等三个阶段,每一个阶段都是一种明显的技术进步.包扎聚乙烯软塑料带方法简单易行,但包裹层与底材没有经过预处理,只是简单包裹覆盖,包扎聚乙烯软塑料带与底材没有完全结合,尤其是钢线与铜条交叉处,在电镀挂具悬挂电镀工件受到拉力时,容易开裂脱漏,导致涂层失去应有的保护作用,污染下一道
电镀液
,使电镀挂具受到腐蚀或挂具被镀上金属,造成损失.
一、型号及性能参数:
1、型号项目:L801、L802耐低温型;M801、M802、M811中温型;H801、耐高温型
2、
产品外观
:白、绿色粉状、疏松无结块(目测)涂层外观亮而光滑平整光滑(目测)
3、粉末细度:(目)40-80(L801、L802)40-60(M801、M802)40-60(H801、H821)
4、涂层耐30%硫酸;涂层耐30%
氢氧化钠
无开裂、无
粉化

5、使用范围:L801、L802用於耐90-120度/20-50分钟的挂具M801、M802、M811用於耐130-180度/20-50分钟的挂具H801可使用於耐180-210度/20-50分钟的挂具 。低温胶粉物性佳 , 耐酸碱 , 操作容易 , 塑胶与