（2） 接地体角钢和连接材料扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材 。
（3）基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），便于使用和检测 。接地引入线应从接地装置中部引接，多根接地引入线不应在同一接点引接，应互相错开 。
（4）监理人员检查接地装置的敷设时，要求做到：接地体与连接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、应有防止松动的措施；接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，接地引入线接头处的接触面镀锡要完整，螺栓坚固、并应有防腐措施 。接地引入线与安装在机房内外的接地汇集排之间应设立接地线断线卡，以便检查接地装置电阻值 。断线卡应进行防锈处理 。
（5）接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢 。
9、养护：
（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定） 。
（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d 。
（3）在气温较低时应适当采取保温措施 。
（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架 。
（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水 。
（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检 。达到标准后方可进行铁塔的安装 。
10、 回土：回土时接地体角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实 。一般宜在养护期结束后方可回土 。在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相 。
在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收 。验收时，土建单位应提交下列技术资料：
（1）设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；
（2）材料质量证明书或材料复验报告；
（3）隐蔽工程签证记录；
（4）混凝土抗压强度试验报告；
（5）基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）
（6）土建基础复测记录；
（7）地阻测试记录（一般接地电阻应＜5Ω）联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范 。
三、铁塔的安装过程
（一）铁塔出厂时，要求厂家提供所购买钢材的：
1、钢材产品质量证明书或试验报告 。
2、铁塔出厂的产品合格证 。
3、每基铁塔出厂时称重的称重记录 。检查实际重量与设计重量是否一致，这样可以控制塔材材料按设计要求使用，避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代 。
还可参照设计图纸对主肢、横腹杆、斜腹杆等各种塔材的长度、厚度、宽度进行抽查,验证与设计是否相符 。必要时，还可以对塔材进行物理性能和化学成分实验，检查镀锌质量及锰钢和普通钢是否用在该用部位 。
4、铁塔在批量生产前，必需按1:1的比例放样试生产一基并 经过组装合格后，才能批量生产 。
铁塔在加工过程中、应对其焊接质量及螺栓孔进行检查，如：焊接前必须对构件焊缝处及焊条、焊丝表面清除油污、铁锈等，焊缝表面应平滑无褶皱、间断和未焊满的陷槽、焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷 。焊接后必须按照国家标准进行焊接检验 。
焊缝检验等级为二级，重要的焊缝按二级焊缝要求做20%超声波探伤 。焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊 。还可检查镀锌层表面是否连续完整、光滑，不得有毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等，镀锌层厚度、匀性是否满足设计要求；螺栓孔的位置数量应达到和满足设计和规范的要求 。通过以上检查，以保证铁塔的质量符合设计要求 。
（二）铁塔安装前，应对所有构件逐一检验，检查构件的规格、尺寸、数量、外型等是否与设计相符，铁塔在安装过程中，监理人员可以巡视检查，发现塔材在运输过程中有无变形、扭曲现象，是否有遗失，是否缺件，是否安全文明施工等 。