(3)施加预应力前 , 应在池壁上标记预应力钢丝、钢筋的位置和次序号 。
2.缠绕钢丝施工
(1)预应力钢丝接头应密排绑扎牢固 , 其搭接长度不应小于250mm;
(2)缠绕预应力钢丝 , 应由池壁顶向下进行 , 第一圈距池顶的距离应按设计要求或按缠丝机性能确定 , 并不宜大于500mm;
(3)池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位 , 应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉;
(4)池壁缠丝前 , 在池壁周围 , 必须设置防护栏杆;已缠绕的钢丝 , 不得用尖硬或重物撞击l
(5)施加预应力时 , 每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力 , 并应按规范GB 50141附录表C.0.2的规定作记录 。
(二)电热张拉施工
1.准备工作
(1)张拉前 , 应根据电工、热工等参数计算伸长值 , 并应取一环作试张拉 , 进行验证;’(2)预应力筋的弹性模量应由试验确定;
(3)张拉可采用螺丝端杆 , 墩粗头插U形垫板 , 帮条锚具U形垫板或其他锚具 。
2.张拉作业
(1)张拉顺序 , 设计无要求时 , 可由池壁顶端开始 , 逐环向下;
(2)与锚固肋相交处的钢筋应有良好的绝缘处理;
(3)端杆螺栓接电源处应除锈 , 并保持接触紧密;
(4)通电前 , 钢筋应测定初应力 , 张拉端应刻划伸长标记;
(5)通电后 , 应进行机、具、设备、线路绝缘检查 , 测定电流、电压及通电时间;
(6)电热温度不应超过350℃;
(7)在张拉过程中、应采用木锤连续敲打各段钢筋;
(8)伸长值控制允许偏差不得超过士6%;经电热达到规定的伸长值后 , 应立即进行锚固 , 锚固必须牢固可靠;
(9)每一环预应力筋应对称张拉 , 并不得间断;
(10)张拉应一次完成;必须重复张拉时 , 同一根钢筋的重复次数不得超过3次;发生裂纹时 , 应更换预应力筋;
(11)张拉过程中 , 发现钢筋伸长时间超过预计时间过多时 , 应立即停电检查;
(12)应在每环钢筋中选一根钢筋 , 在其两端和中间附近各设一处测点进行应力值测定;初读数应在钢筋初应力建立后通电前测量 , 末读数应在断电并冷却后测量 。
(三)预应力钢丝用绕丝机连续缠绕于池壁的外表面 , 预应力钢丝的端头用锲形锚具锚固在沿池壁四周特别的锚固槽内 。
四、喷射水泥砂浆保护层施工
(一)准备工作
1.喷射水泥砂浆保护层 , 应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏 , 也方便处理) , 而且必须在水池满水状况下施工 。
2.喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验 。
3.水泥砂浆配合比应符合设计要求 , 所用砂子最大粒径不得大于5mm , 细度模量2. 3~3.7为宜 。
4.正式喷浆前应先作试喷 , 对水压及砂浆用水量调试 , 以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜 。
(二)喷射作业
1-喷射机罐内压力宜为0.5(0.4)MPa , 输送干拌料管径不宜小于25mm , 管长适度(不宜小于lOm) 。输水管压力要稳定 , 喷射时谨慎控制供水量 。
2.喷射距离以砂子回弹量少为宜 , 斜面喷射角度不宜大于15 。。喷射应从水池上端往下进行 , 用连环式喷射不能停滞一点上喷射 , 并随时控制喷射均匀平整 , 厚度满足设计要求 。
3.喷浆宜在气温高于15℃时施工 , 当有六级(含)以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工 。
4.一般条件下 , 喷射水泥砂浆保护层厚50mm 。
5.在进行下一工序前 , 应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查 , 当有空鼓现象时应作处理 。
6.在喷射水泥砂浆保护层凝结后 , 应加遮盖、保持湿润不应小于14d 。
为什么要用钢丝缠绕压机环向缠绕预应力钢丝
1.准备工作
(1)预应力钢丝材料、锚具和张拉设备符合设计要求;
(2)缠丝施加预应力前 , 应先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物 , 壁板外侧接缝处宜采用水泥砂浆抹平压光 , 洒水养护;
(3)施加预应力前 , 应在池壁上标记预应力钢丝、钢筋的位置和次序号 。
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