什么是气动控制阀及其分类方法详解( 三 ) _气控阀的分类及其工作原理

扩展资料：
节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有针形、沟形和窗形三种。
可调节节流阀：阀针和阀芯采用硬质合金制造，产品按API6A标准设计，具有耐磨、耐冲刷性能。主要用于井口采油（气）树设备,
滑套式节流阀：阀芯采用低噪音平衡型结构，开启轻便，产品按API6A标准设计，阀芯表面覆盖碳化钨，适合于有闪蒸、高压差，高压力，空化等条件苛刻的场合，使用寿命长，流量调节精度大大提高。适用于石油，天然气，化工，炼油，水电等行业。
节流阀和单向节流阀当节流口调整好并锁紧后，有时会出现流量不稳定现象，特别在最小稳定流量时更易发生。
引起流量不稳定的主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，以及负载压力发生变化等。
节流口调好并锁紧后，由于机械振动或其它原因会使锁紧装置松动，使节流口过流面积改变，从而引起流量变化。
油液中杂质堆积和粘附在节流口边上，使过流面积减小，引起流量减少。当压力油将杂质冲掉后，使节流口又恢复至原有过流面积，流量也恢复至原来的数值，因此引起流量不稳定。
当流经节流阀的油液温度发生变化时，会使油液的粘度发生变化，也会引起流量不稳定;当负载变化时，压力随之变化，会使节流阀的前后油液压差发生变化，同样也会引起流量不稳
防止流量不稳定的措施，除采用防止节流阀堵塞的方法外，还可以采取加强油温控制，拧紧锁紧装置和尽可能使负载压力不发生变化，或少发生变化等措施。
节流阀或单向流阀的节流口关闭时，采用间隙密封配合处必定有泄漏量，故节流阀或单向节流阀不能作为截止阀使用。当密封面磨损过大后，会引起泄漏量增加，有时亦会影响最小稳定流量，此时应更换阀芯。
参考资料：百度百科——节流阀
气动原器件上，有调压阀、控制阀、节流阀、限流阀、流量控制阀，有什么区别？调压阀有一个圆柱形手柄，当气流通过时旋动手柄，气压会随之变化。控制阀外形上一般有线圈和手动按钮，线圈通电或按下手动按钮，可改变通过控制阀气体的流向。节流阀也有一个圆形手柄，旋转手柄可改变气量大小，但不会改变压力。流量控制阀为提前设置，自动控制通过气体流量的一种气阀。
不知回答满意否。
气动控制阀门选型要点上手不那么容易，涉及知识面很广。选型的好坏直接涉及到调节阀的使用寿命、精度和工艺等至关重要的问题。
一定要知道被控流量的大小，介质情况，在这个基础上计算Cv值，根据Cv值选择阀门口径，接下来选择安装方式、流量特性、耐压等级、阀门行程，这些都选好了再选择作用方式，是否需要阀门定位器以及其他附件。详细的选型一定要出计算书，这个就是设计选型的依据。如果是想了解了解。一下是转发的--选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。
一调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
二调节阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对位移，调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑下述实际情况。
1、直线性流量特性适用范围： ① 差压变化小，几乎恒定；② 工艺流程的主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小。
2、等百分比特性适用范围：① 实际可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
3、除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。
三调节阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。
根据已知的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。