气动调节阀选型需要哪些参数( 二 ) _调节阀选型方法

调节阀又叫控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。
根据驱动方式，调节阀常用分类：进口气动调节阀，进口电动调节阀，进口自力式调节阀，液动调节阀。
电动调节阀如何选型，可从以下几方面考虑：
一、从控制过程的介质方面考虑(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。(3)当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(4)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
二、从输出力的方面考虑为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
三、从调节阀的特性方面考虑调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此调节阀特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。五、从调节阀的口径方面考虑调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv 。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。
四、根据压力，介质，流量来选择电动调节阀的口径和材质
五、如果是电动调节阀要选择电压，如果是气动调节阀要选择定位器
六、选择电动执行器或者定位器的防爆与否，或者防爆等级，防护等级
【气动调节阀选型需要哪些参数】七、如果是自力式调节阀要确认是要自力式调节温度，压力，流量还是压差，来进行选择
气动调节阀气动附件（气动加速器）如何选型，安装？你说的玩意叫“气动继动器”，百度一下可以查到相关资料。
它不以流量系数作为选型指标。
常用选型方法有两种：一是直接按调节阀行程选型，二是根据需要以继动器每分钟输出气量选择。
实际带定位器的调节阀很少需要另加继动器，一是定位器的排气量是可选的，选用大气量电位器比加继动器省事省力，二是调节阀过度加速会和定位器之间形成自激振荡，反为不美。早年间控制室的气动调节器直接远程带调节阀都不会大量用这东西。
将“气动继动器”的进出口串接在定位器到膜头的管路中，接上气源就行。
调节阀如何选型调节阀如何选型
调节阀依据什么选型，对从事仪表设计的人员来说不算什么，但对普通仪表维护人员来说，可能就不一定是很清楚了，下面对调节阀如何选型作一简单介绍，如有不对请批评指正，更希望大家踊跃发言，达到信息共享的目的。
调节阀的选型有两个步骤：
一、由工艺提出相关要求和参数
1、被控流体的种类液体、蒸汽或气体。对于液体通常要考虑粘度的修正，当黏度过高时，其雷诺数下降，改变了流体的流动状态，在计算控制阀流通能力时，必需考虑粘度校正系数。对于气体应该考虑其可压缩性。对于蒸汽要考虑是饱和蒸汽还是过热蒸汽。
2、流体的压力、温度根据工艺介质的最大压力来选定控制阀的公称压力时，必须参照工艺温度条件综合选择，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度确定的，其允许工作压力必须低于公称压力。例如，对于碳钢阀门，当公称压力为PN16MPa，介质温度为200℃时，最大耐压力是16MPa；当温度为250℃时，最大工作压力为15 MPa，当温度为400℃，最大工作压力只为07MPa 。