如何保证质量目标的完成( 二 ) _项目经理如何做好项目的质量管理

六、严把材料质量关
工程的施工质量在一定程度上依赖于工程材料的质量。材料质量抓不好，肯定会造成一定的质量事故或隐患。所以，我们把对进场材料的质量控制作为一个重要的控制环节来抓。主要控制下面几点：(1)掌握材料信息，采用招投标方式优选供货厂家(2)合理组织材料供应，确保施工正常进行(3)合理组织材料使用，减少材料损失(4)加强材料检查验收，严把材料质量关(5)重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料(6)加强进场材料管理，严格查验材料的品种、型号、规格、质量等级、数量、外观，同时分批进行取样送检。
七、注重工序质量，严格过程控制，加强通病防治
在工程项目的施工过程中，我们应加强每一施工环节上的质量管理，注重每一细节的质量控制。在主体施工过程中，应预先拟定工程质量控制的流程，并及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施。
其中设置工序质量的控制点是关键，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等譬如：在钢筋保护层控制方面就采取专人检查垫块情况，杜绝钢筋直接与模板接触现象。混凝土浇筑前必须经过技术人员进行塌落度检验，检验满足规范要求后方可进行浇筑，对不满足要求的绝不放行。
针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制。如我们对模板的截面尺寸，平整度和墙柱的垂直度进行严格控制，把误差缩小在规范允许范围之内，一经查出超过允许范围的部位，立即通知所在班组进行整改。待各个环节都检查合格后，再进行下步工序。
在工程项目施工过程中，还要做到严格控制每道工序质量关，保证工序的质量要求。平时对项目部人员也应严格要求，施工过程中更是强抓细节，抓好每一个分项工程的质量，确保万无一失。另外，根据不同的施工分项，考虑施工的难易程度，指派专业管理人员对每道工序的交接进行跟踪检查，上道施工质量不通过，绝不进行下道工序的施工。这就把好了每个分项工程的质量关，从而确保整体质量目标的实现。
八、施工技术资料与施工过程同步，确保资料的真实性
项目部规定，所有施工技术资料和施工过程必须同步，绝不允许提前完成后期资料的实质性内容。施工记录、设计变更、隐蔽工程验收记录、安装记录、质检报告等我们做到了及时收集整理，按规范要求存档。所以我们坚持实事求是，杜绝伪造、捏造，确保资料的及时性和真实性。
九、坚持班组自检与项目部专检相结合的检验方式
在工程项目施工过程中，由各班组先对其施工或已完成的工作进行自检，发现问题及时进行整改。项目部专派技术人员、质检人员对所有班组进行跟踪检查，发现问题，下发整改通知并记录在案，最后完成再进行交接检查，确定全部满足规范要求，方可进行下道工序的正常施工。
十、协调好各专业施工顺序，尽可能的减少相互之间的质量影响
工程项目的施工有条不紊的进行着，这与协调好各专业之间的施工顺序是分不开的。我们坚持“抓主要矛盾”的思路，从整体施工出发，如果局部妨碍整体施工，那么局部施工先叫暂停，待整体施工完之后再行局部施工，如果遇到工期等障碍，项目部主动研讨协调解决。这样保证主次关系后，是主体达到合理的目标的同时，次要矛盾也得到很好的解决。
十一、注重成品的质量保护
【如何保证质量目标的完成】做好对成品的保护是把好最后一道质量关。这也是质量管理成败的直接体现。在安排施工顺序的时候，首先考虑合理性，避免破坏已有产品，必要的时候采用适当的保护措施。
如何通过自己的工作实现质量目标的要求一是抓好组织机构的落实：工程项目部应建立质量管理小组，以经理挂帅，各业务科室内分工把关协作配合的管理层组织机构；作业队也应设立队质量管理小组，并根据工程项目质量管理要求，选择攻关课题，成立若干个QC小组，从上到下形成领导、专业人员和作业人员构成的质量管理的骨干队伍，形成上下左右，横向到边，纵向到底的管理网络体系。质量管理组织机构要发挥联络和沟通作用，及时掌握上情、下情及质量现状和管理情况，经常与业主保持联系与沟通，熟悉规范和合同质量承诺，在开工后每一个阶段应及时递交相关的工程记录、工程检验资料、工程报告单和统计报表，充分发挥质量管理机构的职能和作用。