全球首创!45秒速览“连钢创新团队”十大科技创新成果

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来源:闪电新闻
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时代楷模发布厅
12月30日 , 中央宣传部向全社会公开发布山东港口集团青岛港“连钢创新团队”的先进事迹 , 授予他们“时代楷模”荣誉称号 。 点击回看直播>>>
2013年 , 青岛港集团开始筹建我国全自动化码头 , 在考察多人之后 , 锁定了张连钢这个最佳人选 。 此时 , 他大病初愈 , 但他深知这是赶超国外港口的最好机遇 , 毅然选择了勇挑重任 。 经过1000多个日日夜夜 , 数十万字的研究报告......最终 , 他们用了3年完成了国外8-10年才能完成的任务 。
山东港口集团青岛港“连钢创新团队”将工业互联网与码头生产场景深度融合 , 创新运用物联网、大数据、云计算、人工智能、自动控制、机器人等技术 , 在自动化码头总平面布局、业务流程、生产调度、装卸工艺以及集成建设等自动化码头各方面取得突破性进展 , 取得了十大科技创新 , 实现了人、数据、机器有机连接和高效运营 , 从根本上颠覆了传统码头的生产模式和管理方式 , 自主创新占总体创新90%以上 。
1.研发了基于信息物理系统的智能生产控制系统(TOS)
以信息物理系统理论、技术和方法为支撑 , 采用物联网感知、通信导航、云计算、模糊控制、大数据等技术 , 统筹协调上百个生产要素 , 实现了对码头作业的全流程智能调度和智能化高效管理 。 获2017年中国港口协会科技进步一等奖 。
2.全球首创自动导引车(AGV)循环充电技术及系统
研发了基于钛酸锂电池的小容量、长寿命、高功率的动力系统和循环充电模式 , AGV电池重量从13吨减为2吨 , 寿命从2年延长为10年 , 是目前重量最轻、唯一续航时间无限制的AGV 。 获2017年中国航海学会科学技术一等奖 。
3.全球首创港口大型机械“一键锚定”自动防风技术及系统
研发了基于激光精准定位技术的自动锚定装置 , 设计了专用控制程序 , 实现了所有大型机械可在2分钟内自动锚定 , 破解了港口大型机械防瞬间大风的世界性难题 。 获2017年中国航海学会科学技术一等奖 。
4.全球首创机器人自动拆装集装箱旋锁技术及系统
运用视觉识别和AI技术 , 实现锁垫、锁孔精准识别与探测 , 研发了拆装锁专用属具及相应控制程序 , 实现了机器人自动拆装扭锁 。 获2018年中国港口协会发明一等奖 。
5.全球首创氢动力轨道吊(ASC)技术及系统
首次将氢动力引入港口大型机械 , 每作业一个标准箱可减少二氧化碳排放3.5公斤、二氧化硫排放0.11公斤 , 按照码头年300万标准箱吞吐量计算 , 年可减少二氧化碳排放2.1万吨、二氧化硫排放640吨 。
6.全球首创非等长后伸距自动化桥吊(STS)
桥吊后伸距减少12米 , 设备自重降低50余吨 , 陆侧轮压降低6吨 , 优化了结构布局 , 降低码头土建成本和设备运行维护成本 。
7.全球首创高速轨道吊双箱作业模式
通过优化堆场作业流程和堆码策略 , 研发了相应的堆场作业调度和设备控制功能 , 构建了高速轨道吊双箱吊具作业模式 , 进一步减少高速轨道吊在场端与场间装卸作业的循环时间 , 提升堆场作业效率20% 。
8.全球首创无人码头智能监管系统
运用物联网、大数据、自动控制等技术 , 构建了码头智能监管体系 , 实现了码头无人、顺势、高效、智能化监管 。 获2019年中国航海学会科学技术一等奖 。
9.全球首创码头物联网可视化运维平台
运用工业互联网和三维立体成像技术 , 实现对现场全面实时监控及异常事件智能预警 , 为码头生产安全、高效运行提供支撑 , 获2020年中国港口协会科技进步二等奖 。
10.构建了基于企业云架构的双活数据中心
采用虚拟化、分布式等技术 , 构建一整套基于企业云的应用基础架构 , 双中心之间具备零停顿、自动切换能力 , 满足智能化码头调度系统和设备自动控制的性能要求 , 为无人码头生产系统提供高可用、高可靠的信息化支撑环境 。