耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能 。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性 。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围 。
热处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却 。316不锈钢不能过热处理进行硬化 。
焊接
【316L相互之间的区别 316l与316s的区别】 316不锈钢具有良好的焊接性能 。可采用所有标准的焊接方法进行焊接 。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接 。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理 。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理 。
机械性能
文章插图
在所有钢材中,奥氏体不锈钢的屈服点最低 。因此从机械性能考虑,奥氏体不锈钢的并不是用在阀杆的最佳材料,因为要保证一定的强度,阀杆的直径就会加大 。屈服点不能通过热处理来提高,但可以通过冷成型提高 。
磁性
由于奥氏体不锈钢的广泛应用,给人们造成所有不锈钢都没有磁性的错误印象 。对奥氏体不锈钢而言,基本可以理解为非磁性,经淬火的锻钢确实如此 。但通过冷成型处理的304会多少带点磁性 。对铸钢而言,如果是100%奥氏体不锈钢则没有磁性 。
04低碳类型的不锈钢
奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层 。如果材料加热到450℃到900℃高温,材料的结构就会发生变化,沿晶体边缘会形成碳化铬 。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层,从而导致抗腐蚀性能降低 。这种腐蚀称为“晶间腐蚀” 。由此开发出了 304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀 。304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量都较低,因为碳含量减少,所以就不会产生碳化铬,也就不会生成晶间腐蚀 。应该说明的是,较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀 。在高氯环境中,这种敏感性也越高 。请注意这种现象缘于高温(450℃-900℃) 。通常焊接是达到这个温度的直接原因 。对于软阀座常规蝶阀而言,由于我们并不在阀板上进行焊接操作,因此采用低碳不锈钢并没有多大意义,不过大多数规格书会要求304L不锈钢或316L不锈钢 。
05不锈钢为啥也生锈
调 不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为 “不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题” 。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法 。不锈钢在一定的条件下也会生锈的 。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐蚀性 。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加护状态、使用条件及环境介质类型而改变的 。如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好 。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀、不生锈的 。
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