一见财经|许家印重回车间：许家印重回车间来源：一见财经

_本文原题为：许家印重回车间来源：一见财经

文章图片
时过28年，许家印重新回到车间。
近日，前河南舞阳钢铁公司热处理车间主任许家印，赴恒大汽车上海、广州生产基地视察的视频在网上热传。当然，他现在的身份是恒大掌舵人。
按照工业4.0标准建设的两大基地里，装配着2545台灵活挥舞着机械臂的智能机器人， “黑灯工厂”24小时全自动运作，上千名工人穿梭于机械间，紧张推进设备调试。
这是恒大汽车上海、广州生产基地首次曝光。

文章图片
对此，许家印激动地说：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设了世界最先进的装备、世界最先进的工艺，世界最先进的智能制造基地，我很开心，很高兴。我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
1
许家印所言不虚，可以佐证的是， 8月3日，恒大发布了恒驰品牌首期六款车型，分别是恒驰1、恒驰2、恒驰3、恒驰4、恒驰5、恒驰6 。
不仅数量众多，此次恒大推出的6款车型更是包罗万象：既实现了A级到D级的全覆盖，还横跨了轿车、轿跑、SUV、MPV、跨界车等细分领域。
一口气推出6款车型，让外界咋舌。要知道，成立17年的特斯拉，至今仅有4款车型。
用业内专家的话说，仅有车出来还不够，只有具备了量产制造的能力，才能决定一家车企的成败。
一贯坚持“要做就做最好”的恒大，汽车基地也自然不凡。据悉，此次亮相的沪广两大基地均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造。

文章图片
在基地的四大车间内，恒大分别配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线，均为世界最先进的智能装备。据悉，目前两大基地已全线进入设备调试安装阶段，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
业内人士分析认为，全流程的智能化作业，让恒大上海广州两大基地的先进性均处全球领先水平。随着基地启动调试，恒驰汽车量产，近在眼前。
2
二十年多地产圈的激烈拼杀，许家印深知“性价比”三个字在市场中的杀伤力，品质再好的产品，如果成本控制不当，终究会被市场淘汰。
因而，在确保技术领先、品质一流的同时，恒大也在竭尽全力把恒驰的生产成本降到最优。
以此次亮相的基地为例，恒大作为自建产能的车企，所有生产基地均按工业4.0标准打造，先进的智能制造工艺确保生产效率、产品合格率及品质的大幅提升，实现生产成本的大幅下降。

文章图片
与此同时，根据规划，恒大未来三到五年实现每年产销100万辆的规模，不仅能大幅降低管理及销售费用，而且零配件成本也将得益于大规模采购以及通用化率的提高而大幅降低。
在去年峰会上，许家印曾对恒驰提出的“小目标”：我们将来造出来的车，要品质好、造型好、价格好。
从日前惊艳亮相的六款恒驰，及此次亮相的最强智造基地来看，许家印的小目标已经实现，恒驰也已成为市场上最强黑马。难怪他信心爆棚：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”