shyishuang 含镍废水处理达标回用设备
_本文原题：含镍废水处理达标回用设备
镍是一种常用的表面处理技术 ， 通常用于氧化设备的着色和密封 。 现在面临环境压力 ， 废水预处理后需要达到0.1mg/L.许多工厂已放弃使用含镍化学品 。 笔者个人认为 ， 除了无镍产品的高价格外 ， 产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定 ， 难度并不像含镍废水的处理那么困难 。 所以在根据每个工厂的情况选择使用药剂 。
含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命 ， 除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外 。 还需要大量的络合剂 ， 表面活性剂 ， 稳定剂 ， 增白剂和pH缓冲剂 。 氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸 ， 例如柠檬酸 。 酒石酸 ， 氨基磺酸 ， 乙醇酸 ， 酚和乙酸 。 络合剂含有多种与镍离子结合的配体 。 氢氧化镍的沉淀受到阻碍 ， 因此只有在络合剂被破坏后 ， 才能获得良好的化学沉淀效果 。 从各种品牌的添加剂中 ， 添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子 ， 因此添加的络合剂类型不同 ， 含镍废水的处理也不尽相同 。
目前 ， 化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理 。 如果调节pH值 ， 则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间 ， 但效果不是很好 。 其他处理方法包括离子交换树脂法 ， 电渗析法 ， 膜分离法和溶剂萃取法 。 由于含镍废水的成分复杂 ， 现有方法的成本性能不高 ， 并且出现其他问题 。 如普通化学沉淀法 ， 处理效率差：离子交换法 ， 树脂处理能力有限 ， 树脂易被氧化和污染：电渗析的选择性和耐久性差 ， 渗透膜容易污染;膜分离技术运行 ， 维护成本高;通过溶剂萃取有效地应用各种酸性废液的萃取剂仍在进一步研究中 。 (碱性含镍废水提取剂相对成熟)
让我们来看看为什么普通化学沉淀法不能很好地处理含镍废水：这是因为 ， 在溶液中 ， 每个镍离子都能弱结合到六个水分子上 ， 当它们被羟基、羧基、氨基等官能团取代时 ， 形成一个稳定的镍配体 。 如果络合剂中含有它们 。 多个官能团通过氧氮配位键形成闭环镍配合物 。 镍配合物的形成降低了游离镍离子的浓度 ， 只有游离镍离子才能与氢氧离子沉淀 。
总来说 ， 还是在化学沉淀法进行深耕 ， 跟据自身的含镍废水的特性 ， 找出破坏络合剂的药剂 ， 才能经济和达标的处理好含镍废水 。 、
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